镇江自动化生产的大型薯片油炸机采用生产线进行操作，可实现从土豆到薯片自动化生产，为了兼顾质量与外形，薯片是以土豆为原料经过粉碎混合在经过压制而成的这样制作出的薯片规格一致，在成型前需要将土豆泥压制成面饼状这里的工艺跟方便面的工艺大体是一致的，压制成面饼后就可以进行成型操作，（成型的规格可以根据用户的需求定做）成型后多余的部分会与薯片分离，多余的材料会回炉重造继续前面的步骤，之后在进行油炸、定量包装即可。

    镇江自动化生产的大型薯片油炸机具有多种一种是复合薯片生产线另一种是土豆切片后直接油炸而成的薯片，不管是哪种生产工艺公司都可以加工定做，第二种生产工艺需要经过挑选、清洗、去皮、切片、漂烫、沥水、油炸、冷却、拌料、定量包装等工序组合而成的，其中去皮清洗机采用毛辊式清洗方式可以把土豆表面的泥土和皮全部去除干净同时还不会操作土豆的果肉，保证土豆的完整性。

1.严格遵循炸炉电路的接线图，外壳必须接地。主电源线的前部必须连接到断路器。严禁接触电气元件。
2.油炸机生产线的设定温度应低于220°C。当操作员离开时，必须切断电源。
3.自动排烟系统和恒温连续生产系统保证工人有一个良好的工作环境避免烟熏火燎的同时保证了食品的炸制温度一致，从而使炸出的食品口感更香脆。
4.采用数字式温度控制，低油温可控制在±1℃，上温控制在4℃之内，控制范围常温至200℃，并设计高温上限断电功能，温度超过设定温度5℃断电，升温安全。
5.采用变频调速电机和变频调速器控制，油炸时间范围从一分钟至十分钟可调，设备使用范围广，适应各种油炸工艺的食品。
6.采用纯油独立加热技术，油炸过程中产生的食品残渣经真空滤油机消除油炸过程中在油中浮游颗粒，这样就避免了渣在油中高温碳化变黑的现象，油不会变黑，延长使用周期，降低生产成本。

薯片加工设备的流程说明：
1、首先将作为原料的马铃薯去皮清洗。
2、清洗后的马铃薯被输送到蒸汽去皮机或机械去皮机去皮。然后进入第二台清洗机，将残留粘贴在马铃薯表面的薯皮清洗掉。清洗后的马铃薯，被输送到在检测台上，实现手工分拣和整理去皮后的马铃薯。
3、带式输送机将去皮后的马铃薯喂入到切片机。马铃薯被切成需要的薄片。并用水清洗游离出的淀粉。
4、清洗后的薯片被送到漂烫机中进行漂烫，从清洗和漂烫出来的薯片携带有大量的附着水。采用带强风的振动筛，将单个的薯片分离开，并将附着水吹干。然后输送到油炸机，将薯片的含水量从80%降低到2%，得到酥脆的产品。油炸脆片的成品中的含油量在30%-40%之间。油炸后薯片被输送到沥油输送带，沥干产品表面残留的油。油炸好的薯片被输送到滚筒调味机对薯片进行调味，根据不同的产品添加不同的调味料。然后将调味好的薯片输送到包装车间,将产品包装成需要的大小和形状。

    薯片加工设备具有操作简单，自动化程度高，废料率低等特点。该生产线用于将新鲜的土豆清洗脱皮后，薯片油炸流水线通过不同的刀片加工成平片形或者波浪形的鲜土豆片，加工后的土豆片经过特别的处理及油炸调味，就制成香脆可口的油炸鲜薯片。整机流水线式工作，自动控温实现全自动化生产，输送、油炸、脱油、调味、风冷、包装。薯片油炸流水线整套设备根据产品设计。可实现从原料投入到成品的全自动化连续工作，即可连续油炸，在线滤油，脱油，冷却，拌粉（添加剂混）。

    薯片加工生产线全部采用自动化生产可以达到节省人工、节省成本的优势，提高用户的利润，同时用户在购买该系列设备时可免费提供相应的薯片配方，给初期创业者提供技术支持，让用户炸出的薯片无论是色泽还是口感都占有优势，尤其是现在薯片、薯条的市场前景非常广阔。