隧道喷淋冷却杀菌机是专门为乳品、果汁、饮料、啤酒、食品、药品等灌装或包装后的产品设计的巴氏灭菌设备，是物料通过杀菌、冷却达到延长保质期目的的理想设备，隧道喷淋冷却杀菌机特别是自动化生产线*的二次灭菌设备。可根据用户对不同产品的加热、杀菌、保温、冷却的不同工艺要求，进行不同的流程设计，满足工艺要求，隧道喷淋冷却杀菌机可根据用户要求，配置相应的高精度的自动控制系统。采用自主研发的塑钢网链，经特殊链轮进行输送，隧道喷淋冷却杀菌机具有输送平稳，导热率很低，隧道喷淋冷却杀菌机确保了各温区的温控精度。本机设有5个温区，温差梯度小，既能保证良好的杀菌效果，又可减少破瓶率，温区的建立采用循环水喷淋方式有效地节约了热能。即将预热槽与冷却槽按其温差合理地连通，交换循环使用，充分利用了余热，又节约了水的用量。隧道喷淋冷却杀菌机采用巴氏杀菌原理*符合饮料、啤酒杀菌工艺要求。

　　隧道喷淋冷却杀菌机特点

　　1、隧道喷淋冷却杀菌机机架全不锈钢制作，整体结构紧凑，外表卫生美观；

　　2、塑胶网带链板，可长期工作在高温下（≯98），短期高温104℃；

　　3、实心锥形广角喷嘴，流量分布均匀稳定，温度场恒定；

　　4、多种能量热回收技术综合利用，节能，环保；

　　5、温度传感器Pt100，测量精度高，可达±0.5℃；

　　6、多流程组合，工艺合理，可处理多种物料；

　　7、杀菌温度采用PLC触摸屏控制。

　　8、总处理时间变频控制，隧道喷淋冷却杀菌机可根据生产工艺调整；

　　9、对包装物为非圆形的PP瓶、塑料袋、屋顶纸盒、玻璃瓶、罐头盒等产品配置自动进出料机构，与自动化输送生产线连接过渡顺利；

　　10、可为用户提供热分布测试服务，使用专家系统，在线全程监测生产过程中的温度变化。

　　隧道喷淋冷却杀菌机是在吸收、消化国外样机的基础上设计而成。隧道喷淋冷却杀菌机采用循环温水预热、循环热水杀菌、循环温水预冷，再用冷却水喷淋冷却，四段处理形式；隧道喷淋冷却杀菌机具有杀菌温度自动控制，杀菌时间无级可调等优点，隧道喷淋冷却杀菌机能广泛应用于各种瓶装、罐装酸性果汁饮料、电解质饮料、酒类、调味品等产品的杀菌冷却。隧道喷淋冷却杀菌机可根据用户提出的杀菌条件及产量要求进行设计。

　　隧道喷淋冷却杀菌机采用SUS304不锈钢，温度、速度可根据工艺要求设定，该机运行平稳，不锈钢网带具有强度高、伸缩性小、不易变形、易保养、操作维护方便等特点，与目前土法（杀菌池）相比劳动强度低，人力少，自控化程度高，温度可在98℃内自动调控，采用喷淋管将热水均匀喷洒到物料表面，受热均匀，杀菌*，产品质量容易控制。

　　隧道喷淋冷却杀菌机采用预热—杀菌—预冷—冷却四段且对物品上下左右四个方向喷淋杀菌、不同产品杀菌温度是不一样、隧道喷淋冷却杀菌机的温度是可任意设定、自动控制、保持恒定温度、自动记录；隧道喷淋冷却杀菌机除了轴承和电机外均采用食品级304不锈钢制作而成、网带采用链板式是国内目前的设备。