喷煤罐流化床 流化盘流化板采用多层金属编织丝网作为原料，通过特殊的叠层设计、复合压制和真空（或保护气氛）烧结等工艺制备而成。它不仅保持了普通金属编织丝网孔隙结构简单、网孔尺寸均匀的特性，还克服了其强度低、整体性差、网孔形状不稳定等不足。更重要的是，我们可以灵活地对材料的孔隙尺寸、渗透性能和机械强度进行合理的匹配与设计，从而使其综合特性更为优异。

选择厚度为3mm左右的1Cr18Ni9Ti不锈钢板，在其圆面上有长条形缝隙，呈一个十字型布局。缝隙间隙为0.5mm，长度约为20mm，间距为10mm，下面边缘进行1×45°的倒角处理。这样设计可以使压缩空气集中于流化喷吹装置中间，强化中部的煤粉悬浮流化效果，使流化喷吹装置上的煤粉易于流动，保证煤粉喷吹的稳定性，极大改善了流化喷吹装置的工作效果。

总之，喷煤罐流化床 流化盘可以成为粉剂喷吹输送系统的一部分，通过流化喷头的搅动作用改善粉剂在喷吹罐的输送性能，优化粉剂的流化效果。无论新建的喷吹系统还是现有系统的改造，该设备都是理想的选择。安装在喷吹罐底部流化器上或煤粉仓仓底流化器内部，气体通过流化板与床层上的煤粉充分混合均匀，形成流态化的固气包，便于远距离输送。

流化板采用高科技高性能不锈钢烧结丝网制造，其特点是耐高温、抗腐蚀，机械强度高、刚性大、使用寿命长，且孔隙精度高、气流分布均匀、阻力损失小。这使得该设备具有流化效果好、性能稳定的特点，是浓相输送的关键设备。此外，它还便于物料输送量的调节，节约输送气气体，降低成本。

流化板的设计灵活多样，可选择固定焊接式、活动式（螺栓紧固）等多种形式，以满足不同需求。这一设备既适用于新建的喷吹系统，也适用于现有系统的改造，是改善粉剂在喷吹罐的输送性能和优化粉剂流化效果的重要工具。毫无疑问，它将在未来的粉剂喷吹输送系统中发挥重要作用。