蓝昊环保介绍了喷吹罐 喷煤罐，这种设备一般由椭圆形或碟形封头、圆形直段、锥形下封头、支座、人孔及爆破孔等部分组成，属于典型的内压容器。特别当喷吹烟煤,为保障安全，设计压力应适当提高一些。喷吹系统由不同形式的喷吹罐组和相应的钟阀、流化装置等组成。在喷吹罐组内充以压缩空气，将煤粉经管道和喷枪喷入高炉风口。

喷吹罐 喷煤罐组可以采用并列式布置，装煤与喷煤交替进行，也可以采用重叠式布置，底罐只作喷吹罐，装煤则通过上罐及其均排压装置来完成。在喷吹罐罐体底部设置流化床，在喷吹罐罐体下部的锥形段上设置流化喷头。流化床和流化喷头可以分别通过控制阀与流化气源相连。

本实用新型通过流化喷头的搅动作用改善粉剂在喷吹罐的输送性能，优化粉剂的流化效果。这种喷吹系统不仅适用于新建的喷吹系统，也适用于现有喷吹系统的改造。摆放方式是采用串罐可以采用单系列，也可以采用多系列。根据喷吹方式的不同，可分为直接喷吹和间接喷吹。直接喷吹是将喷吹罐设置在制粉系统的煤仓下面，直接将煤粉喷入高炉风口，无需在高炉附近设置喷吹站，从而节省了投资和维护费用，中小型高炉采用较多。间接喷吹是将制备好的煤粉经由专用输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站，再由喷吹站将煤粉喷入高炉。

这种方式设备配置较为复杂，需要配合收粉、除尘装置使用，投资较大。按喷吹罐布置形式可分为并列式喷吹和串罐式喷吹。并列式喷吹是让多个喷吹罐并排放置，通过顺序倒换或交叉倒换来保证高炉不间断喷煤；串罐式喷吹则是将多个喷吹罐串联起来进行布置。通常，并列罐的数量为三个。采用顺序倒罐的方式对喷吹的稳定性会产生一定的影响，而交叉倒罐则可改善喷吹的稳定性。然而，为了实现交叉倒罐，必须配备精确的测量和控制设备。并列式喷吹流程占地面积较大，但喷吹称量操作简单，并且相较于重叠式喷吹流程的投资要小。因此，并列式喷吹流程常被应用于小高炉直接喷吹系统。