2023年9月7日，黑龙江某公司订购华泰集团200T/D大豆制油预榨项目开始发货，该项目是由华泰智能装备集团销售部项目负责人董天鹏主导完成的。

　　大豆既是我国重要的油料资源，又是重要的植物蛋白资源。在大豆油脂生产中，油料在进入榨油机或浸出设备之前，都需要先经过预处理，其目的是为了清理原料中的碎石、泥土、草屑等杂质，另一方面是对油料进行破碎、改变油料的形态，调节油料的水分使其成为具有一定结构性的油料。大豆制油预处理包括清理、破碎、软化、轧胚、蒸炒等具体操作，预处理效果的好坏会对制油效果有影响。它们分别起到以下作用：

　　1、清理

　　清理的目的是清除大豆原料中夹带的石子、泥沙、茎叶、铁质等杂质，再将其中霉变、损坏的籽粒挑选出来。常用的清理方法有筛选、风选、磁选、比重分选等。清理工序常用的设备油：振动筛、比重去石机、吸风分离器、永磁滚筒等。

　　2、破碎

　　经过清理的大豆，必须对大颗粒的大豆进行破碎。其目的就是通过破碎使大豆具有一定的粒度以符合轧坯条件，大豆破碎后的表面积增大，利于软化时温度和水分的传递，软化效果提高。 要求大豆破碎后粒度均匀，不出油，不成团，少成粉，粒度符合要求。破碎设备有辊式破碎机等。

　　3、软化

　　软化是轧胚前的一项重要预处理工序，可将油料调节至适宜水分，大豆质地硬，软化可使质地变软，塑性增加。软化设备包括软化锅、软化箱等。

　　4、轧坯

　　经过破碎、软化的大豆，要经过轧胚设备进行碾轧，使之成为具有需要厚薄的料胚或生胚。轧胚设备有轧胚机。常用的有单对滚、双对辊、三辊及液压紧辊轧胚机等。

　　5、挤压膨化

　　油脂挤压膨化是利用挤压膨化设备将经过破碎、轧坯或整粒油料转变成多孔的膨化粒料的过程。 挤压是一种高温、短时处理过程。膨化可以使大豆中的淀粉糊化，使蛋白质变性，破坏细胞机构，使油脂能够均匀的扩散出来，更有利于提取。油料挤压膨化的设备主要用两种，一种是用于低含油料生坯的膨化机，即所谓的闭壁式挤压膨化机，一种是用于高含油料生坯的膨化机，即所谓的开槽壁挤压膨化机。

　　预处理的质量直接影响浸出大豆油的品质和制油效果，根据客户需求优选不同工序，其中调质工序可采用华泰粮油机械厂的新型板式调质塔，提高换热效率，节省能源和空间。大豆预处理工艺具有如下优点：

　　1.设备布置采用塔楼式结构，物料尽量依靠重力流动，降低动力消耗。

　　2.根据客户需求可设计大豆膨化工序，进一步破坏油料细胞结构，提高产量、提升产品质量，降低生产成本。

　　3.生产坯片豆粕时，使用调质塔和滚筒软化锅更加适合轧坯工艺要求。

　　4.配有完善的除尘系统，以满足生产和环保的要求。

　　预处理可以减少原料中的杂质，减小对后续设备的磨损，提高设备产量，在大豆浸出设备浸出过程中提升出油率，一定程度上保证油脂，饼粕和副产物的质量。因此一个高效的大豆预处理流程是确保大豆油生产质量的关键。如果您有该系列设备的需求，欢迎在线咨询我们，同时期待您可以到厂进行参观考察，地址：河南省滑县*制造业开发区湘江路与富民路交汇处。