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香油机的用途范围 全自动液压榨油机是机械榨油机中操作简便,出油率高,更换易损件少的一种小型榨油机,是目前替代小磨香油手工操作的*设备.因每次榨取量少(2 —8公斤/次),时间短(8一l2分钟/次),特别适合于大中城市市民少花钱、购真货的心理,农村乡镇能保证来料快速加工(自己的油料得自己的油), 人称放心油。
液压香油机主要加工油料作物是:芝麻,核桃仁,茶籽,松籽(去皮效果佳),杏仁等高油料作物。
将油箱内清干净,并加足液压油.检查各部位螺栓是否松动.检查线路连接是否正确。
1、每次榨油前预热,预热温度:夏、秋为50度-70度,冬、春为70度-90度.预热系统自动控制,不必关闭温度控制开关。
2、握住上顶板扳手柄打开:上顶板与工作位置成180度,给榨樘底部垫好垫子,把活塞下降到位,备用。
3、每次榨油前空机运行1-2次,如冬、春季液压油变调,应空机运行5-10分钟,使油变稀,便于操作。
4、把已炒好的油料,排尽油烟,装入榨樘。
5、在榨樘油料上端垫好垫子,把隔料板放在榨樘上端面,平推入榨樘内。如果油料少,可在开机时将油料上升,使油料保持在上平面略低于榨樘上端面;否则,会合不上上顸板,提起手控阀手柄,开机压榨。
6、本液压机须有人操作,主机在升压过程中不准离人,压力表达到55兆帕时主电机停止工作,否则应立即关闭电源,检查压力表是否损坏、失灵,交流接触器是否损坏,如有损坏应立即更换,检查无误后再开机使用。
7、当压力表升到55兆帕时,电器控制系统自动停止,当榨樘压力下降到45兆帕时,电器控制系统自动开启,压力表压力再次回升,榨樘出油缝无油渗出,表示油已榨尽。
8、关机,握住手控阀手柄下压手控阀阀芯,使榨樘下降至跟上顶10毫米,提起手控阀手柄,打开上顸板。
9、开机,油料饼上升,活塞顸板高出榨樘上端面5毫米左右,关机,拿下隔料板和上垫子,取出油料。
10、压下手柄,活塞下降,准备二次压榨。
液压香油机整机主要由三大部分组成:1、主机体 2、传动液压 3、电器控制 现分述如下:
1、主机体部分:它是由底板、立柱、上顸板、榨樘总成、接油盘、螺母等零件组成,是整机的主体之一,其中油料在榨樘总成内,由油缸总成的作用力向上推进, 油从榨樘流油缝中流下,经接油盘到储油桶。
2、传动液压部分:这是本机生产高油率的主要工作动力源,它是由传动轴、蜗轮、蜗杆、齿轮泵、高压泵、溢流阀、手控阀、油缸总成、管道接头等零件组成。本 机采用世界上*液压泵站-韩国三柱塞泵站,比国内二柱塞泵相比,速度低,油压力大,耐高温,在油温65度以上不加冷装置,可持续工作。
3、电器控制部分:这是本机*所在,它由电机、电压表、温控调节表、压力表、电源保险等元件组成。
一是香油,具有浓郁或显著的芝麻油香味。芝麻中的有成分经高温炒料工艺处理后,生成具有特殊香味的物质,致使芝麻油具有的香味,有别于各种食用植物油,故称香油。香油按加工工艺分为小磨香油和机制香油两种。
小磨香油是指用水代法加工制取,香味更浓、更纯。水代法加工制取的小磨香油在中国已有400多年的历史,产品除内销外,还远销港澳地区并出口东南亚各国。 除青海等少数地区外,各省、市、自治区都有生产。传统生产工艺为:选料、清洗、炒籽、磨浆、搅拌、振荡、沉淀、撇油、包装。
机制香油是指用机榨法制取的香油,它具有显著的芝麻油香味,20世纪80年代初期北京、河南、湖北等省市开始引进国外设备进行生产。生产过程为:选料、清理去杂、炒麻、蒸炒(调整温度和水分)或磨浆、压榨、沉淀过滤、成品。
二是普通芝麻油,香味清淡。用一般的压榨法、浸出法或其他方法加工制取。
由于芝麻油中含有一定数量的和芝麻油中有的芝麻酚、芝麻酚林等物质,这些物质的能力强,因此芝麻油比植物油更宜储存。