型        号：CLRD-HA/W

进气温度： ≤80℃

进气压力： 0.4-1.0MPa

环境温度： ≤38(水冷式≤45℃）

压力露点： 2-10℃

冷却方式： 水冷/风冷

冷却水进水温度: ≤31℃

冷却水进水压力: 0.2-0.4Mpa

冷 却 水: 工业循环水

制 冷 剂：R22

A：工作原理

冷干机是根据冷冻除湿原理，利用全封闭压缩式制冷系统，对经空压机排出的压缩气体冷却降温，使其中所含的大量饱和水蒸气、油雾凝结液滴，经过经汽水分离后由自动排水器排出，在较高温度的饱和压缩气体进入冷干机的预冷器，在预冷器中与来自蒸发器的干冷气体进行热交换，降低温度后进入制冷系统的蒸发器，与冷媒汽进行第二次热交换，使本身温度降到接近于冷媒的蒸发温度，在两次降温过程中，压缩气体中的水蒸汽得以凝结成液态水滴并随气流进入气水分离器，分离下来的液态水经自动排水器排出机外，温度较低的干燥压缩气体进入预冷器，与刚进入的湿饱和气体进行热交换，使本身温度得到提高，从而在冷干机排气口得到含水量较低（即露点较低）、相对湿度也很低的干燥压缩气体。冷冻式干燥机由于工作可靠、管理方便、运行费用低廉而成为各行业空压站房净化设备的机型。

B、高温型冷冻式干燥机技术参数表

C、型号规格参数表

冷冻式干燥机价格

采用百福马、比泽尔或同等级的制冷压缩机，性能可靠，保证设备长期、稳定的运行。

采用丹佛斯或同等级的热力膨胀阀，能依靠干燥机负载的大小 自动调节供应冷媒的多少，从而达到节约能源的目的。

蒸发器采用紫铜管胀接套铝翅片的结构，换热效率高，露点有保障。

风冷凝器采用铜管胀接套铝翅片的结构，换热效率高，冷凝风机风量大，增加系统的散热效果，保证系统正常、稳定的运行。

水冷凝器采用高效的列管式结构，换热效率高，保证系统正常、稳定的运行。

干燥过滤器采用丹佛斯或同等级的产品，体积小、过滤面积大，能有效过滤冷冻系统中的水分和杂质，提高系统洁净度，降低设备的故障率。

压力控制器采用丹佛斯或同等级的产品，保证设备的准确控制。

使用冷干机注意事项
开机
1 打开机箱左侧的总电源开关，气压数显为大气压110pk；
2 按住控制面板上的总开关键三秒钟以上，温度数显为冷阱的实际温度；
3 启动制冷机，预冷30分钟以上；
4 将样品放入样品架，盖上有机玻璃罩，并启动真空泵；
5 待气压数显稳定后，记录温度和气压数值。
停机
1 纪录停机前的温度和气压数值；
2 按住控制面板的充气阀，并立即关闭真空泵；
3 气压数显为大气压时，打开有机玻璃罩，取出样品；
4 关闭制冷机，按住总开关键三秒以上，最后关闭总电源开关；
5 等冷阱中的冰化成水后，打开机箱左侧的出水阀放水，并用干布清洁冷阱内壁，盖上大张滤纸防尘。
注意事项
1 制备样品应尽可能扩大其表面积，其中不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂；
2 样品必须冻结成冰，如有残留液体会造成气化喷射；
3 注意冷阱约为零下65度，可以做低温冰箱使用，但必须戴保温手套操作防止冻伤；
4 启动真空泵以前，检查出水阀是否拧紧，充气阀是否关闭，有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物，良好密封；
5 一般情况下，该机不得连续使用超过48小时；
6 样品在冷冻过程中，温度逐渐降低，可以将样品取出回暖一段时间后（仍处于冰冻状态），继续干燥，以缩短干燥时间。