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1、功能:可生产蜜丸、糊丸、水丸、浓缩丸、水蜜丸、食品、化工等丸状。
2、制丸规格:4-25mm 3克、6克、9克成品药丸(可订做模具大小)。
3、生产能力:10-80kg/h
4、外型尺寸:1400×660mm×1300mm(长、宽、高)
5、出条电机:2.2KW
6、制丸电机:700W
7、电压: 380V /220V任选
8、重量: 350kg
9、空压机:自配
配 件
名称 | 规格 | 配件数量 | 备注 |
内六角扳手 | M6/M5 | 各1 | 标准件 |
结构特点:
1、 接触部位及外观表面均采用不锈钢材料,工作面,密封性好,拆卸、清洗方便,符合GMP要求。
2、出药采用涡轮减速器,传动平稳。
3、采用双螺杆搅拌,清洗十分方便。
4、出料口采用不锈钢整体铸造,经久耐用。
产品结构概述:
本系列自动蜜丸机由挤条、传条、搓丸和光电执行器及分部传动等几个主要部分组成。
从合坨机取来的中成药蜜坨,先由本机的螺旋推进器挤出药条。供搓丸部分用。
本机的卧式螺旋推进器为不锈钢所制,推进器由箱体、不等矩螺旋、一对搅拌叶片和齿轮箱及出条嘴等组成。调速电动机,经传动链驱动螺旋和搅拌叶转动,从料口投入的药坨经搅拌后,传到螺旋并沿螺旋面向前推进,从出条嘴里连续挤出药条。挤制3、6、9克药条的流速必须相同,须改变流量和压力,所以本机采用调速电机平滑地改变推进器螺旋的转速,即可实现。
挤出的药条由传条部向搓丸部输送。
传条采用悬滚式输送机,根据药条的特性和工作方式而专门设计的一种专用输送设备,它由一组滚穿过长方形轴承座的孔等距且水平的悬在空间,轴承座两端固定在机架上,经传动链驱动这组滚转动,顺着药条前进的方向滚动。悬滚托着药条行进,悬滚的线速度与药条的流速相匹配,悬滚套的四氟管表面光滑,使药条在输送过程中不变形不粘药,为搓出的蜜丸克重差异符合国家药典的规范而奠定了基础。药条首端进入光电管受光区,电气机械手的不锈钢刀贴前出条嘴切断其尾端,顺势将断条从悬滚上推下来。后续药条已在悬滚上行进。悬滚连续输送药条,以供搓丸部连续工作。
切条的机械手是光电执行器,它由PLC集成电路、电气控制气缸、光电管、电磁铁等组成。当悬滚输送的药条首端进入光信号区时,药条光射到光电管PN结上,光信号转化的电信号导通PLC,驱动机械手的不锈钢刀,沿直行上下轨迹的直线部分向前运动,运动中切断药条,顺势将断条传给搓丸部分之后沿上弦曲线部分返回,结合子碰到铁芯的触头,离合器从主轮分开,机械手回到停歇位置,致此机械手完成一次切条送条任务。等待后续药条光信号的指令,机械手如此间歇工作。
机械手将断条传给搓丸部分。搓丸部分的动辊和托辊托住药条,动辊推着药条向定辊滚动,动辊与定辊间距逐渐缩小过程中,药条被逐渐地等分切断,每段药条在三辊构成的球腔内与辊相对旋转,渐渐被搓成圆光亮的药丸,通过PLC时间控制切搓时间,到时自动打开,药丸吐出,药头流入药头盒。搓丸部完成一次搓丸任务。等待后续药条延时光信号的指令,再继续搓丸。当更换3、6、9克辊和出条嘴,即可自动制丸。