设备名称：气动大剂量液体灌装机
设备型号：YSGY系列
全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。手动及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头。料缸、三通部分采用式连接，无须任何特殊工具，装卸清洗十分便捷。
液体灌装机在灌装过程中可以避免物料溢出，地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简便，称量准确，重量数据可通过仪表给人机界面、计算机等其他外接设备。
技术参数:
灌装速度：0-25瓶/分
灌装精度：≦±1%（实际值约为0.5%）
电源：220V 50/60Hz
气压：0.4－0.6 MPa
可选机型：500-2500ml
易损件：密封圈
详细介绍:
1、气动大剂量液体灌装机适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是理想的液体充填设备；
2、该机为半自动活塞式，也成为柱塞式灌装机，设计合理，操作方便；
3、物料接触部分均采用304/316L不锈钢材料制成，符合GMP要求；
4、灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精度高；
5、本灌装机可改装成为双头、防爆式灌装系统；
6、该机主要动力为气源，客户需自备空压机设备。
产品细节图：
灌装效果：
使用注意事项：
1.液体灌装机适宜于通风、干燥、清洁的位置环境,温度为-5℃~40℃,湿度为＜90℃, 周期性的清洁灌机箱内的油污、灰尘以及其它杂物。
2.液体灌装机开机前要检查电源电压是否正常,插座是否有安全的接地线.
3.操作前要全面清洗,用无纺软布加清洗剂擦去油污或污垢,然后擦干.
4.定期对机械各部件添加润滑油
5.检查线路,查看是否老话破损.
6.对零部件进行检查,紧固松动部分,更换损坏的零件.
7.检查滤芯,对维修主要部分中浓缩水排放.
8.液体灌装机采用不锈钢外壳,在使用过程中,请勿用尖、硬的利器刮其表面。
9.拆洗液体灌装机前，关闭气源和电源并把内的剩余产品清除干净，然后在料桶内灌满清洗液，建议使用温水，不要用水直 接冲洗机身，否则会有触电的危险。
10.气缸在出厂时已加好润滑请不要打开或加任何润滑油。
常见故障及排除：机器旋转正常，但无分装液排出。阀门内有异物需清洗；阀门内上、下两顶针放置错误。注液不匀，接头末旋紧，有漏气现象，需进一步旋紧即可。
维修常识
一.机器不能启动: 1.接通电源、打开电源开关、检查保险丝。2.释放急停按扭。3.接通气压，保持在6公斤左右。4.检查开关电源是否有DC24V电源输出。5.检查触摸屏与PLC通信线是否松动。
二：不下料：1.检查气压、检查触摸屏维修方式画面下。2.料嘴是否关闭、检查电路。3.加料。4.检查气压、检查注射缸和汽缸是否并死、检查触摸屏维修方式画面下料嘴是否关闭、检查电路。
三：灌装剂量不准：1.检查进料系统。2.对物料进行过滤、清洗管道。3.更换气动阀密封圈、气管漏气、更换气动阀。4.清洗 电磁阀、更换电磁阀。5.清洗消声气、更换消声气。6.调整球阀减小冲击力、加大下潜深度。7.更换O型圈。8.调整注射缸磁 性开关。
四：漏液：1.上紧下料嘴、更换下料嘴密封垫。2.更换下料管。3.清洗气动阀、更换气动阀密封垫。4.更换注射缸密封圈。
