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智能称重包装机工作原理
将落料阀安装在落料口处,当人工在机器上套袋成功、并触发启动开关后,设备开始自动进入称重过程:落料阀门自动打开,称重传感器上获得的称重数量实时高速反馈给PLC控制器、经PLC运算后实时控制落料阀门的角度、关闭时间等参数,得到称重目标值。机器每一袋称重,PLC控制器均会更新控制参数,保证在称重精度满足要求的情况下,实现称重速度越来越快!
说明:机器重启,系统默认为一种新的物料,自动识别物料属性,称重速度将由慢变快。
交互方式: | PLC+触摸屏输入 | 称重精度: | ±0.02%(25KG±5g) |
控制阀: | 步进电机控制 | 包装产能: | 4吨/时(物料有关) |
称重算法: | 优化迭代法 | 使用电压: | 220V |
称重目标: | 5-40 KG可调 | 总功率: | <1.0KW |
案列:吨包改小包方案
方案特点:
1. 吸料机自动上料,自动称重包装、节省人工;
2. 突破传统称重机精度,25KG±5g;
3. 产能高,2人配合操作可改包4吨/时;
4. 智能识别物料,自动兼容所有颗粒型号PP、PC、ABS等,无需工人再修正称重机器参数;
5. 落料阀选用大扭矩步进电机控制,机加工保证零件高精度,杜绝、漏料;
6. 可自动统计总产量及产量预警,如40袋包装完成后自动停机,清零后重新包装;
7. 触摸屏交互操作,简单易学;
8. 设计有清理门,清理简单方便;
9. 机器高度(可非标定制)、启动开关等根据人体工程学设计,符合人体操作习惯;
10.可对接抽真空、热熔、缝线、自动码垛产线。