该机由主机，空气处理单元，加热单元，料液输送单元，控制单元等组成。工作时空气处理单元将新风过滤加热后导入主机内，经气流分布板均匀的作用于物料。粘合剂通过喷枪注入料仓内在压缩空气的作用下均匀喷洒在物料表面，使粉体进行粘结形成颗粒。操作完成后将料斗推出与固定提升转料机扣合提升出料并整粒，有效地控制粉尘产生与交叉污染。

该机是吸收消化工艺及技术，结合国内用户需求而研发的新机型。具有适应性广，实用性强等优点。结构合理，性能稳定，操作方便，整机。进风采用初中***三级进风过滤，温控精准。进风流量可变频调节。主机过滤布袋采用进口防静电防粘布料，过滤效果好通风量大便于拆装与清洗。所有气密封部位均配有压差检测功能与PLC联控。确保设备工作过程中密封良好。整机采用PLC控制，全部操作由用户自定设置完成，符合GMP要求。

　　•通过粉体造粒，改善流动性，减小粉尘飞扬。

　　•同时进行混合、造粒、干燥过程。

　　•整个操作都是在封闭的负压系统内工作，有效地避免了泄漏、粉尘飞扬和污染。

　　•设备，装卸快速、安全、冲洗干净、符合GMP规范。

　　•新的压缩空气脉冲反吹除尘技术。

FL系列流态化干燥制粒机是制药固体制剂生产中普遍使用的重要工艺设备，对原辅料进行混合，制粒干燥或对湿法制粒机制得的湿颗粒进行干燥。广泛应用于制药，化工，食品等行业。整套设备采用PLC自动控制系统，设计符合制药工艺及GMP要求。