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针对我国工业生产线中的在线计量、功效检测技术和节能控制技术严重缺乏等问题。研究开发关键点在线电能计量、加工功效有效性分析技术,功效动态检测技术、节能控制技术等功效计量监控和精益化控制技术,根据关键工段设备的功耗,建立数学模型,计算设备理论动力消耗,建立功效分析系统、能耗检测和精益控制与管理系统,实现对设备功效有效性的检测和控制,进一步提升产业智能化控制水平。
郑州新鼎自动化科技有限公司在自动化行业三百余项自动化控制工程案例的基础上,倾心打造的能源管理系统,深得用户好评,主要功能和方案如下:
1. 信息技术提升能源管理水平
利用信息技术建立能源管理系统更可以为各种节能降耗手段的充分实施奠定数据基础,具有非常明显的现实意义。 通过信息技术手段建立集中统一的能源管理系统(EMS)势在必行,对能源数据进行分析、处理和加工,工作人员能实时掌握能源运行的状态:
2. 能源应用可视化
3. 能源预测与追溯
4.能源信息管理主要将需要的各种一级或二级能源实时数据集成起来,以便于进行后续能源管理和分析。郑州新鼎EMS打包了几乎所有的的控制器的驱动程序,支持PROFIBUS、DH+、MODBUS、MODNET、SSEVEN(Siemens Industrial Ethernet)等常规的通讯协议。具有速度快、工作稳定可靠的优点。同时也支持OPC(OLE for Process Control)和ODBC的通讯方式。能源管理中心实时数据库服务器通过驱动程序实现对现场PLC以及配电系统通讯。
以郑州新鼎成熟的商品软件和完善的实施服务构建粮油加工工业能源管理系统,其性为我们的客户不断创造着价值:完善能源信息的采集与存储管理:有效利用EMS对能源数据进行分析、处理和加工,能源调度人员和专业能源管理人员能实时掌握系统状态。通过系统的实时调整,确保能源系统运行在状态。
实现企业级全局能源管理:通过EMS,管理者在公司层面对能源系统采用分散控制和集中管理。实现从公司全局的角度审视能源的基本管理需求,以适应粮油加工企业的战略发展需要。减少管理漏洞,优化管理流程:建立能源消耗评价体系,实现在数据基础上的能源监控和能源管理的流程优化再造,从而不断地向管理要效益。同时也满足能源设备管理、运行管理等的自动化。
降低能源系统运行成本:EMS在能源管理体制的改革将发挥重要作用。通过简化能源运行管理,减少日常管理的人力投入,节约人力资源成本,提高管理效率。
能源故障快速响应:EMS能迅速从全局的角度了解系统的运行状况、故障的影响程度等,从而及时采取系统的措施.限制故障范围的进一步扩大,并有效恢复系统的正常运行。
优化调度节能降耗:通过EMS进一步对数据进行挖掘、分析、加工和处理,寻找改善能源平衡的空间。结合EMS和工艺创新以减少高炉煤气的放散、提高转炉煤气的回收率、采用综合平衡和燃料转换使用的系统方法,使能源合理利用达到一个新高度。
郑州新鼎与加工企业节能战略高度一致:把节能增效及能源管理作为未来企业发展战略;业界的技术资源以及持续有效的服务能力;高度一致的战略构想以及业务匹配;成熟的项目管理方法以及健康的财务能力;郑州伟鼎科技二十多位信息化、供配电、自动化、热能工程、能效管理等专业人才准备就绪。
成熟的解决方案:充分考虑了用户的业务实际、管理现状和技术现状;明确的短、中、长期建设目标以及具体实现路线;强大的能源管理系统架构;详实的动力能源数据中心规划;完整的动力计量数据集成;精细化的能源管理信息系统。
选择新鼎:充分理解加工生产管理;规模高效、精细管理、持续改善、绿色环保;价值、完整的解决方案;提高能源利用率、能源调度能力、性能开动率;降低吨粉电耗、煤耗、故障影响率、能耗成本;减少能源事故、调度相应时间、排放水平;节能增效经验与资源共享;十多年电气自动化行业服务经验;科学的项目方指导、解决关键问题;成功的案例与成熟的应用。