运送线是连接各出产设备的桥梁，直接影响到出产线工作功率的高低。在运送线的配置上必须考虑到后段设备时间短停机(例如：更换标签等)时，对前段设备的工作不能产生影响，一起应该能将前后段的设备良好的联接在一起，才能使整条出产线到达较高的工作功率。我公司的运送线博采国外输瓶机的优点，根据我国国情，开发的一种新的输瓶体系，它可用于啤酒、饮料各种瓶圆形瓶的运送，同时与全自动贴标机同步工作，该体系机械结构为全新规划，多数构件选用冲压或折弯成形，具有刚性好、重量轻、互换性好的优点。工作可靠，修理便利，电气操控体系选用PLC操控整个实瓶运送、缓冲体系的工作，主动实现工作速度加减速、主动缓冲的功能。

　　首要特点

　　1.运送平稳可靠，选用瓶带与主机同步盯梢操控或上下游设备联机操控，使瓶子在运送过程中，不倒，不卡，不堵。

　　2.运送带结构为模块化规划，零件互换性强，结构紧凑，噪音小，安装、修理便利，可据不同才能、瓶型进行组合，具有很大的灵活性。

　　3.电气操控规划*合理，为了防止瓶子在运送过程中挤瓶，尤其是高速线，瓶带之间的操控，选用连锁操控，简略操控互用，操控原件有按近开关、光电管、传感器、操控办法的多样性，可根据不同的平面规划要求，提出切实的操控办法，然后到达平稳运送的意图。

　　4.根据运送体系布置情况或客户需求合理设置操控开关方位，便利用户操作。

　　5.首要结构部件均选用不锈钢材质（SUS304），侧板厚度标准为2.5mm。

　　6.首要电气元件选用施耐德、松劣等产品

　　7.运送带线槽选用厚度标准为1mm304不锈钢制造。

　　8.全线装备了润滑液节水槽，材质选用优质厚度标准为1.0mm不锈钢（SUS304），保证了设备的完整性，和润滑液有用收回。

　　技术参数

　　1.侧板：304不锈钢拉丝板，厚度2.5mm。

　　2.动力：SEW。

　　3.支撑腿：304不锈钢冲压件结构。

　　4.线槽和盖板：304不锈钢，厚度=1mm。

　　5.润滑液节水槽：304不锈钢，厚度≥1mm。

　　6.链板：国产优质塑料链板,聚甲醛(POM)。

　　7.轴承座：304不锈钢外壳。

　　8.PLC：选用施耐德、松劣等。

　　9.变频器：施耐德或松劣等变频器。