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MT7-300型压面机面刀采用碳碱钢材质,通过专用车床精密加工而成,经过高温淬火处理,耐磨度,使用寿命长,部件均采用不锈钢材料制作,其它零件也经防腐处理,压出的面条口感劲道,可生产湿面条、挂面等,从材料选用到结构造型,都力求符合当前用户需求。
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注意事项及安全保养
1、机器须安装在平整硬化的地面,按地线标志接地线。
2、开机前应查看轧辊面和丝刀上无面类以外的其它杂物,尤其使用的摸布,毛刷等。机器运转时极易将手带入辊内,擦拭机器必须断电源。运转时不可用木棒等工具协助入面,以上不不安全操作行为易导致人身伤害和机器损坏。
3、新机器进行空载磨合可延长使用寿命,磨合时轧面辊及丝刀表面涂食用油,丝刀两端油孔及丝刀齿轮和侧罩内齿轮面滴机械油,注意少滴勤滴,磨合时间在1小时以上,正常工作保养只在丝刀油孔及齿轮上和侧罩油孔每班加油两次机械油,滴油时摇动带轮轴头,每转两圈滴两滴,3次即将箱内齿轮滴匀,不可多滴,以免飞溅下流。机内各轴承及其它齿轮每3个月大修时涂钙基润滑油。
4、机器试运转或磨合时观察有异常噪音应及时排除。
5、碎面头不能直接放入面斗,应用拌面机打碎。
6、用毕应将机器清理干净,尤其轧辊面丝刀上,残存的干面渣等将使辊面轧出疤痕和破坏丝刀。
7、切条丝刀的放入与取出必须在切断电源时操作,严禁用手触摸丝刀等运转件,防止发生伤人事故。
8、本机重要零件为轧面辊与丝刀,更换时应用原厂件。
9、本机所运转部位轴承及所有电器原件经严格筛选,用户在更换时,应选用同一型号及质量级别,不可代用。
10、每年更换一次轴承润滑油脂。
常见故障及解决方法
故障 | 原因 | 解决方法 |
轧辊沾面 | 面料水分过大或刮刀松动 | 1、调整水分比例 2、将刮刀螺栓均匀紧固 |
定尺断面不* | 断面刀刃口与枕不平行 | 调整断面刀使之与刀枕平行 |
面条断条 | 面板中有干面块或面板行走过紧或过松 | 每次工作完毕,*清理干净存料 调整面板,使松紧适宜 |
面板拉断 | 断板处上组间隙过紧或下组间隙过大 | 调紧上组两侧手轮或调松下组手轮到适宜位置 |
面板余攒过多 | 与上相反 | 调整适宜 |
面板跑偏 | 面辊两侧间隙大小不均 | 面板跑偏某一侧,说明该侧间隙大,调整紧该侧或放松另一侧 |
面条或面板有波纹状 | 1、轧辊刮刀或刀梳角度过大2、手轮调整过紧 | 1、调整位置,重新紧固 2、适当放松手轮 |