金星机械可提供不同处理量的新型动物油脂负压熬炼设备。
动物油卧式熬炼锅和立式熬炼锅区别在于：
1.卧式熬炼锅更适合于猪油熬炼。
2.立式熬炼锅必须配备真空泵，卧式没有此要求。

动物油生产是指将鸡架、鸭架、猪肉、骨等原料，通过加工制成动物油脂，油脂可用来做食用油或者饲料油，残渣可用来制造饲料。

动物油脂负压熬炼工艺

工艺说明

熬炼法：通常用于动物油脂加工，在卫生学上认为是较完善的加工方法。其工艺流程主要包括以下：

1.原料拆包后由输送机输送至粉碎机进行粉碎，粉碎颗粒在φ3-5mm;

2.在预热锅内，物料达到固液混合状态。预热锅起到整条生产线的物料平衡作用。

3.本工艺采用真空熬油锅，动物油原料在真空状态下可快速实现油、水、渣分离。

4.原料中的水分子及异味微分子挥发物在真空状态下快速从原料油脂中分离，随真空流动进入列管冷凝器，在冷水循环下被冷凝成蒸馏水收集到分液罐内。

5.本工艺采用链式油渣分离机，油渣分离淋干，有效的将油渣表皮油脂进行分离，分离油渣输送至榨油机进行压榨。

6.分离出来的油渣经卧螺挤压机进行预榨，预榨饼经输送机提升二次螺旋压榨机进行压榨;压榨油饼进肉粉车间;

7.毛油通过油渣泵泵入立式叶片过滤机中过滤，油中含杂量在0.2%以下。分离后的油渣经空气压缩、振动过滤后进刮板输送至榨油机进行压榨;

B. 经济技术指标

1、熔炼温度：100℃-180℃

2、熔炼时间：60-90min

3、过滤压力：<4 kg

4、毛油杂质：<0.2%

动物油精炼工艺说明

脱胶脱磷

脱除油中胶体杂质的工艺过程称为脱胶，而毛油中的胶体杂质以磷脂为主，故油厂常将脱胶称为脱磷。脱胶的方法有水化法、加热法、加酸法以及吸附法等。

脱酸

脱酸工艺主要采用碱炼法和蒸馏脱酸法。

脱色

毛油中含有叶绿素、类胡萝卜素等色素，叶绿素是光敏化剂，影响油脂的稳定性，而其他色素影响油脂的外观，可用吸附剂除去。

油脂脱色的方法很多，工业生产中应用泛的是吸附脱色法，此外还有加热脱色法、氧化脱色法、化学试剂脱色法等。

脱臭

真空蒸汽脱臭法是目前国内外应用广泛、效果较好的一种方法。它是利用油脂内的臭味物质和甘油三酸酯的挥发度的极大差异，在高温高真空条件下，借助水蒸气蒸馏的原理，使油脂中引起臭味的挥发性物质在脱臭器内与水蒸气一起逸出而达到脱臭的目的。

动物油熬炼设备生产技术

1、动物油脂熬炼主要产品有：破碎机、平板化冰化水机、减压熬炼锅、蒸煮锅、水份烘干锅、卧式油渣液压机、立式油渣液压机、油渣输送机、叶片过滤机、螺旋榨油机等。

2、动物油范围：牛脂、羊脂、猪脂、鸡脂、鸭脂、动物内脏、皮、鸡架粉等。

3、熬炼加工工艺：

冷冻的（或鲜）油脂→皮下脂肪经破碎绞肉→化冰化水→预热→管道泵输送→减压立式（卧式）熬炼→油渣分离→压榨→毛油→过滤→净毛油。

4、鸡架粉加工工艺：

冷冻的（或鲜）鸡架→破碎绞肉→化冰化水→蒸煮→油渣分离→烘干→压榨→粉碎→称重→装包。

油水→油水分离→去水干燥→毛油→过滤→净毛油。

5、尾气排放工艺：

气体→真空→冷凝→接收→尾气净化→光解处理→排放。

河南金星粮油机械工程有限公司（下称金星粮机）成立于2016年1月，原名国营河南省道口粮食机械厂，始建于一九四九年，从油脂设备制造发展至今的六十余年里，已经集成套油脂设备的设计、制造、安装、调试、技术服务为一体的企业，是全国制造油脂机械成套设备的重点骨干企业，中国油脂机械设备专业生产基地，中国粮油学会油脂专业分会会员单位，改制后更名为：河南金星机械，位于全国小麦县的滑县美的工业区，是一家油脂机械设备、预处理设备、榨油成套设备、浸出精炼设备、结晶分提设备、生物柴油提取设备等产品的设计、生产、安装、销售为一体的专业企业。

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