• 设备型号:TYD-SP1200；

• 适用清洗零件范围
• 清洗工件尺寸分别约：Φ1200mm*400mm(H)；

设计承重分别是：600Kg；

• 清洗要求:主要清洗零件表面油污、碎屑等污物，清洗后并做吹水处理。

   采用360°水平旋转喷淋清洗方式。

• 设备概述

1、喷淋上盖：由人工打开，配备气弹簧辅助开启关闭、打开轻便、外形美观。

2、旋转系统：旋转料筐固定在旋转总成输出轴上面，料筐下部有四个托轮使料筐在重力不均的情况下旋转依然平稳，电机减速机、旋转轴、链轮等总成放置于槽体外部。整个机构主要有旋转料筐、旋转总成、电机减速机、传动轴、密封系统等部分组成。

3、旋转方式：电机减速机驱动传动轴、通过齿轮带动整个料筐进行旋转。

4、清洗系统，主要有喷淋泵、喷嘴及管路系统等组成，喷嘴位置均布置在旋转料筐的上部、侧部、底部位置，清洗全面*。

5、多级液箱过滤系统，储液箱内设置沉渣区、隔油区、净水区，通过多级循环过滤使清洗液保持一个比较清洁的状态。

6、清洗机主体，整体为全封闭结构；骨架及外封板均采用304不锈钢材料制作，外形美观、大方。清洗室、储液箱及管路均采用2.0厚SUS304不锈钢材料加工；设备直接安放在地坪上，设置有万向脚轮，移动方便灵活。对安全性、维修性和节能方面做了缜密的考虑。

8、吹水系统：清洗停止后，压缩空气自动启动，对工件进行切水吹干处理。

8、电气控制系统，主要有控制箱、断路器、接触器、继电器、控制仪表、操作按钮等部分组成。

9、清洗剂选型，建议使用水基、弱碱、低泡、无水渍等特性选型。

工艺流程

  人工上料→气动关闭舱门→喷淋清洗（料筐旋转）→压缩空气吹干→气动开启舱门→人工下料，依此类推。。。。。。

清洗剂：建议采用低泡喷淋清洗剂。

1、上料：

人工或辅助设备将待清洗工件放入料筐、关闭上盖。

2、喷淋清洗：

工艺目的：利用多级离心泵喷出一定压力水流，配合不锈钢60度扇形喷嘴，配合旋转料篮360度旋转，对工件内外表面的污染物进行冲刷清洗，使零件达到清洁的效果。

清洗介质：市水+低泡型清洗液

使用温度：水基清洗液建议设定在60-80℃范围（随需设置），自动温控。

清洗时间：5-30分钟（随需设定）。

槽体材质：槽体采用优质SUS304不锈钢焊接而成，厚度为2.0mm。

控制系统

设有独立不锈钢控制箱，内置电器元件。

操作人员按下控制柜面板上的相应按钮开关，系统开始工作。

主要控制电气，PLC触摸屏一体机采用中达优控；断路器、接触器、继电器、等均采用正泰品牌。

设备主要功能有：气动开/关上盖、手/自动转换、定时、温控、旋转、喷淋清洗、加热、吹干、低液位保护、报警等功能，均在触摸屏上设定操作。控制模式分手动和自动模式。旋转速递可变频调速。