四川大米色选机广泛应用于大米选择中，受到许多大米制造商的青睐，提高了大米质量和筛选效率。据了解，很多厂家买了米色选机后，效果并没有想象的那么好。造成这种情况的原因大多是安装环境有问题或者工作顺序不对。因此，本文详细阐述了米色选机的安装要求，以解决每个人的困惑。

一、米色选机的安装环境

1、强光(照明设备等。)或者阳光不能直接照射到色选机上，否则会降低光电系统捕捉信号的能力，即难以区分异色颗粒等信息，从而降低色选精度，增加带出比，降低色选效果。

2、色选机周围不允许有强烈的电磁干扰，如高频发射、电焊等，否则容易影响色选机的正常工作。

3、色选机不能安装在振动较大或振动较强的地方，否则容易影响色选效果，损坏色选机。

4、色选机不能安装在低温、高温、潮湿、灰尘多的地方。色选机操作室应与碾米厂其他设备隔离，保证良好的环境通风。

5、地面应水平，无需预埋地脚螺栓。

二、色选机的工作流程

1、进入色选机的大米不应含有石材、金属等物质，这就要求在初清段安装合理的圆筒初清筛、平面旋转筛、去石机、吸尘风网、自衡振动筛、磁选器等。尽可能去除各种杂质，降低异色颗粒含量，降低色选机工作压力，充分发挥初清功能，提高色选效率。

2、选择米色前，应*行抛光。抛光后的大米洁白明亮，观感好，无糠粉等粉末。如果大米含末多，水分高，时间长，温度适宜，在通道内容易结块，影响大米颗粒的流动。同时，分离室内粉尘浓度高，会影响电眼的识别能力，降低色选精度，降低色选机的使用寿命。

3、在选择米色之前，必须对白米进行分级。经过脱壳、碾米、抛光、粗糙分离和机械运输过程中的冲击，已成为碎粒的一些异色颗粒，主要是未成熟颗粒、霉变颗粒、黄色颗粒等。这些谷物具有较低的抗拉强度和抗压强度，其破碎率高于正常值，在中小破碎中所占比例也较高。通过分级，色选机的工作量可以大大降低。