容量:14 - 70 MW

工作压力:1 - 1.6 Mpa

工作温度:150/130/90/70℃

适用燃料:烟煤、无烟煤、贫煤、生物质

应用行业：集中供热

产品简介

为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，锅炉拥有自己的锅炉研发团队，并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。

新型水火管热水低氮锅炉是低氮锅炉与北京之光低氮锅炉研究所合作开发的新一代低氮锅炉，具备强化燃烧、强化传热、水循环安全可靠、出力足、效率高，并且出力和效率终生不变。

技术优势 新型水火管低氮锅炉出力足、效率高，同时具备出色的环保与节能效果采用高效传热螺纹烟管，并严格保证螺纹深度，烟速选择合理，长期正常运行时螺纹烟管不存在积灰现象，因而低氮锅炉出力足且持续不变。采用无拉撑凸形管板与螺纹烟管相配合结构，使管板的烟管区热应力明显下降；下集箱的回水引射技术，使水冷壁与高温管板不可能爆管、开裂。炉膛后部设置灰尘粗分离转向室，而且炉膛容积大，可确保低氮锅炉原始排尘浓度低于标准允许值。

无锡锅炉有限公司目前拥有工业锅炉行业的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。为保证产品质量，引进国外的*数控切割设备。

燃煤低氮锅炉本体加工装备*、工艺，保障低氮锅炉品质钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用*的数控加工工艺，减少组装应力，延长低氮锅炉使用寿命。钢管切割，螺纹管压制，对流管加工均采用*的数控工艺。低氮锅炉纵、环缝，管子和锅筒内侧的焊接，管子和法兰焊接等所有重要部位的焊接均采用埋弧自动焊，或气体保护焊等自动化焊接工艺，保证焊接质量。 低氮锅炉严格的质量监督检验，安全无忧所有纵、环缝焊均进行99%的射线探伤，杜绝不合格焊缝。链条炉排均为本厂制造，出厂前均试运转72小时，确保炉排的松紧度适中且不走偏。设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。 低氮锅炉可为您量身定制低氮锅炉系统，省心省力根据用户实际工况，可定制给料系统，出渣系统，尾部烟气处理系统等，切实提升用户效益。选配合适*的控制系统，让您安心无忧。热效率相比常规燃煤低氮锅炉高5%-15%。