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预煮(蒸煮)流水线详细介绍:
流水线中的设备采用SUS304不锈钢制作:温度、速度可根据工艺要求设定:该机运行平稳,不锈钢网带强度高,伸缩性小,不易变形,易保养,减少了劳动力。
整机含有自动控温装置、加热装置、热水储存装置等:该设备采用变频传动,输送速度稳定,实现了自动连续生产的目的。
适用范围
整机适用于花生果、鸡爪、蔬菜类食品的深加工处理、还可以用作鲍鱼、贝壳等水产品煮制脱壳的流水线。可根据客户要求加工定做。该流水线是由蒸煮机、冷却线、除水机等组成,该机特点是在生产过程中实现了自动化和流水作业,减少了用工环节,提高了产能,节约了成本。
该流水线广泛应用于大米、禽蛋、肉类、鱼类、豆干、玉米花、甜玉米棒、五香花生、瓜子等的卤制和熟化,以及蔬菜类,海带,菌类的杀青。蒸汽加热、电加热均可,可根据客户要求加工定做。
灭菌时间 | 蒸汽压力 | 冷却方式 | 网带宽度 | 耗汽量 |
可调 | 1-4kg | 常温或强制冰水 | 500-1500mm | 0.5-1.0m3/h |
灭菌温度 | 加工能力 | 运行速度 | 功率 | 电源 |
65℃-95℃可调 | 根据用户要求设计 | 无级调速 | 常温冷却3kw, | 380v50hz |
设计方案阐述:
1.使用全自动滚杠巴氏杀菌冷却流水线;
2.加热方式采用蒸汽加热,多种加热方式使槽内温度稳定,分三区检测加热控温;
3.水浴式冷却将产品有效降温,同时防止冷却水在降温过程中持续升温,清洁产品表面;
4.冷却后的产品,送入风干线,去除产品表面水分,确保后道工序的操作运行;
5.设备在工作过程中既节约了热能,水源,时间,提高了产能,效率,还保护了产品的营养口感,提高了产品的质量,增强了产品市场竞争力。
6.设备低噪音,操作简单,维护方便;
7.PLC电脑全自动控制,可设定多套程序,满足不同客户需求;
设备概述:
本机主要应用于马口铁罐(9121#.8113#.9113#.15173#.9116#等)、豆制品、玻璃瓶、软包装制品等产品的巴氏杀菌及冷却。产品利用滚杠的传动带动食品向前移动。利用低温水(100度以内)对产品进行杀菌和冷却处理,整个过程完成后,还可以根据客户要求在出料端增加风干处理,处理完的产品可直接进行装箱或者后段工序的操作。也可在杀菌段前面增加输送线和布料机,实现整条生产线的自动化处理。
使用范围:
适用各种大小罐型:各种型号的灌装、马口铁瓶、玻璃瓶、浆脂、圆罐等产品的低温杀菌