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概述及用途
板式超高温杀菌设备是专门为乳品饮料或类似液体物料设计的一次杀菌设备，是物料通过杀菌、冷却达至延长保质期目的的理想设备。可根据用户对不同物料的加热、杀菌、保温、冷却的不同工艺要求，进行不同的流程组合设计，满足工艺要求，具有各种安全保护措施和高温报警，低温回流之功能。同时，可根据用户要求，配置相应的高精度的自动控制系统。板式超高温杀菌设备适用于鲜奶、果汁饮料、酒类等热敏性液体的加热、杀菌、保温和冷却等工艺要求。
特点
1.物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热，确保物料卫生安全。
2.杀菌时间短，可确保物料的营养成份不被破坏。
3.整机全部采用食品级不锈钢材料，确保达到国家对饮料食品设备安全卫生指标要求。
4.传热效果好，热回收率高，耗能少。
5.主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件，使用寿命长。
6.采用PLC控制，可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制，并设有物料自动回流系统，确保物料99%达到灭菌效果。
适用范围
适用于:牛奶、果汁、茶饮料、豆奶、乳饮料。备有电加热机组:适应小生产规模的需要。
技术说明
板式UHT灭菌设备设计用于牛奶、果汁饮料或类似产品进行连续杀灭菌工艺。配备无菌灌装设备可用于3~6个月保持期的产品生产。可连接分离机、脱气、闪蒸等设备。该设备的产量主要由进料系统中的流量控制器加以调节，在采用全流量均质方式时，利用均质机来控制流量。由于对产品的加热和冷却均在板式换热器中热回收部分进行，因而热回收率可达90%以上。
◆全自动配置:采用*的电脑程序控制技术，按设定的工艺要求进行全过程生产运行控制，自带CIP清洗程序，进行自动清洗。
◆半自动配置:操作运行的全过程是半自动控制的，操作人员可从控制面板.上对各台泵及回流功能加以控制，由温度自动控制器来维持灭菌温度。杀菌温度在记录仪上有连续的纪录。果汁、茶饮料
工艺: 30~75°C→140°C(4S、10S、 15S)- →85~92°C→(40°C(回流
冷却水1:2 ≤30°C(备用)
果汁、茶饮料 Juice, Beverage of tea
工艺参数(Process): 20°C→137 °C(30s)→90°C→(25C回流returm)
| 型号规格 Type and specification | 能力 cajDacity | 蒸汽能耗 Steam consumptio(kg/h) | 蒸汽压力 Steam pressur(kg) | 电功率 power (kw) | 外形尺寸 dimension 长x宽x（m） | 重量 weight (kg) | 管径 | ||
| 物料 | 蒸汽 | 介质 | |||||||
| BR1-UHT_CH_1SJ | 1 | 120 | 6 | 2.8 | 1.6x 1.4x 1.8 | 710 | 25 | Dn25 | 25 |
| BR1_UHT_CH_2SJ | 2 | 240 | 6 | 3 | 1.6x 1.4x 1.9 | 750 | 25 | DN25 | 25 |
| BR2.5-UHT-CH-3SJ | 3 | 360 | 6 | 3.7 | 1.8x 1.6x2.0 | 910 | 38 | DN32 | 38 |
| BR2.5-UHT-CH-4SJ | 4 | 480 | 6 | 3.7 | 1.8 x 1.6 x 2.0 | 960 | 38 | DN32 | 38 |
| BR2.5-UHT-CH-5SJ | 5 | 600 | 6 | 3.7 | 1.8x 1.6x2.0 | 1010 | 38 | DN40 | 38 |
| BR2.5-UHT-CH-6SJ | 6 | 720 | 6 | 3.7 | 1.8x 1.6x2.0 | 1070 | 51 | DN50 | 51 |
| BR2.5-UHT-CH-8SJ | 8 | 960 | 6 | 4.4 | 1.8 x 1.6 x 2.0 | 1180 | 51 | DN50 | 51 |
| BR2.5-UHT-CH-10SJ | 10 | 1200 | 6 | 7 | 1.8x 1.6x2.0 | 1300 | 51 | DN65 | 51 |
| BR4-UHT-CH-15SJ | 15 | 1800 | 6 | 8 | 2.5 x 2.5 x 2.2 | 2100 | 63 | DN80 | 63 |
| BR4-UHT-CH-20SJ | 20 | 2400 | 6 | 11 | 3.0 x 3.0 x 2.5 | 2400 | 63 | Dn100 | 63 |
板式换热器设计选型表
板式换热器作为一种非标设备，是根据您的实际使用要求来进行专业的设计选型与生产制造的，我们需要您提供以下的参数资料。
常规换热器选型必要参数资料
Necessary Reference Data of General Heat Exchanger
| 换热量: Cooling Capacity | KW | 设计压力要求: Design Pressure Requirement | ≧ MPA |
| 所需产品类型选择: Select Prodeuts Type | 钎焊式板式换热器( )， 可拆式换热器( ) Brazed Plate Heat Exch ang er( ), Removable Heat Exchanger( ) | ||
| 热侧Hot side | 冷测Cold side | ||
| 流体名称Fluid Name: ℃ | 流体名称Fluid Name: ℃ | ||
| 进口温度Inlet Temperature: ℃ | 进口温度Inlet Temperature: ℃ | ||
| 出口温度Outlet Temperature: ℃ | 出口温度Outlet Temperature: ℃ | ||
| 工质流量Working Medium Flow: □ KPA | 工质流量Working Medium Flow: □ KPA | ||
| 压降设计要求 Pressure Drop Desingn Pequirements | 压降设计要求 Pressure Drop Desingn Pequirements | ||
| 接管要求型制: Pipe Required Type System | 接管要求型制: Pipe Required Type System | ||
| 进口接管尺寸: Inlet Joint Pope Dimension | 进口接管尺寸: Inlet Joint Pope Dimension | ||
| 出口接管尺寸: Outlet Joint Pipe Dimension | 出口接管尺寸: Outlet Joint Pipe Dimension | ||
| 如要求使用钎焊式板式换热器 If requests to ues brazed plate heat exchanger | |||
| 是否需要安装螺栓: Whether to install Blts | 是Y( )否N( ) | 是否需要固定支架: Whether to fix bracket | 是Y( )否N( ) |
| 是否需要测温管: 是Y( )否N( ) Whether to need temperature measuring pipe | 测温管安装设置: T emperature measuring pipe | ||
| 其他技术要求Other technical requirements: | |||
特别说明:
1.如为非常规工质，请务必提供该工质在三个问温度条件下的比热和粘度、密度、导热系数;如为混合工质，请务必提供该工质，请务必提供该工质的组成成分以及各成分所占比例。
2.请务必提供工作压力和允许压力损失，如无法提供，我方将按照允许100KPA压力损失来进行计算。
3.我们根据客户提供的以上工况参数进行设计选型，设计结果的准确性与产品的使用效果取决于客户提供数据的准确程度。
