水稻烘干机（稻米干燥机）单机降水幅度大，采用低温烘干工艺，保证水稻品质，烘干后水稻爆腰率增加小于1.5%，降水均匀。根据客户需求的不同，还可对烘干机增配废气回收装置。我公司的废气回收装置，通过对高温高湿废气的回收利用，提高了整机热利用率，省煤7~8%。该水稻烘干机采用*的工艺布置，总装机容量减小，在同等生产能力下省电30~40%。

高效、节能、安全、可靠；干燥产品优质均匀，无污染，可调性好，占地面积小；

操作、维修、运输方便；风温自动数字显示，料位自动控制，积木结构，水分自动数字显示。 

水稻烘干机较头疼的问题—爆腰率的介绍:

爆腰率对水稻烘干机的影响：不同于小麦玉米等农作物，稻谷是一种热敏性作物，稻谷的外壳对稻米起着保护作用，一反面使得稻谷比大米更易于保存，然而另一方面，稻谷在干燥时其外壳起着阻碍内部水份向外表面转移作用。所以稻谷就成了一种较难干燥的粮食。烘干速度过快，或烘干参数选择不当，会导致水稻产生爆腰。

爆腰是指稻谷在段时间高温烘干后，颗粒表面产生裂纹的现象。在一定条件下存在水分和温度变化引起的玻璃化转变是产生爆腰的内在原因。大米返潮或湿稻米，曝晒或烘干时，由于温度上升，米粒中的淀粉受热后急剧膨胀，就会使米粒产生裂纹。爆腰后的稻谷，碎米率急剧上升，从而大幅度影响稻谷的整米率以及稻米的品质和口感。从而使得稻米的经济价值被大大降低。因此，国家对烘干稻米的标准规定，稻谷的爆腰率不得超过3%。在粮食加工过程中，想要预防大米“爆腰”。首先要控制好稻谷的干燥温度，那么缓苏段的烘干干燥工艺，就尤其重要。其次，由于结构的不同，稻谷与其他农作物相比，稻谷籽粒由坚硬的稻壳和米粒组成，而稻米、稻壳、稻糠之间烘干特性以及含水率又不尽相同。

塔式水稻烘干机诞生的大背景：

据统计，我国约80%的水稻是由农民保存的，由于农民一般没有很好的贮存条件，一旦水稻收货后遇到连续阴雨天气，往往会使大量的水稻霉变、生芽，损失巨大，所以，如何减少水稻产后损失一直是一个十分重要的问题，尤其是在我国人口众多而耕地相对较少的特殊情况下，其意义十分重大的。
此外，在水稻储藏和出售之前，如果不对水稻进行必要的清理和烘干，混入其中的杂质，不仅会对水稻产生污染，使水稻表面的虫卵在储藏中迅速繁殖、长大，产生严重的虫蚀现象，而且，使水稻品质下降，等级较低，将严重影响水稻的食用价值、销售价格和市场竞争力。尤其是在我国加入WTO后，将十分不利于我国粮食产品参与国际农产品市场的竞争。
因此，研究开发适合于我国国情的水稻烘干机（水稻烘干塔），并在农村推广应用，将对解决上述问题起到积极地作用。在此大背景下，经过近十年的努力与大家高校合作，研制开发出了HSG系列多功能谷物烘干机设备。 

塔式水稻烘干机的特点：

我们水稻烘干机设备采用，目前比较成熟的循环粮食烘干结构，采用混流式烘干原理，对粮食作物进行干燥处理，主要技术亮点有三方面：

一、采用模块式结构，可以很方面的对烘干机设备进行拆卸组装等工作，使烘干机的运输和使用都更加方便快捷，大大降低了安装和维修保养的难度。

二、高能低耗，传统的循环式塔式水稻烘干机设备采用的风道多为单风道，经过我们技术工程人员对各地粮食烘干现场的走访发现，这种结构是有弊端的，这种单风道的热量多集中在水稻烘干机塔体的中部，而很难到达起周边的与塔壁接触的地方，我们经过实验，对风道进行相应的改进从原来单一的风道改为每隔两层设计一条风道的结构，并且在烘干塔体上镶嵌保温板，再做成一个可以循环的风道系统可以利用烘干塔导热孔出来的热气对烘干塔体进行二次加热，提高热利用率，节省燃料的同时缩短了烘干时间，并且使粮食作物烘干时受热更加均匀，粮食作物的光泽度，破碎率都得到了很好的保证。

三、精准低温控制，热源多样,接触过水稻烘干机设备的朋友应该都有所了解，现阶段我们国内的水稻烘干机设备多采用煤作为热源，但是这就存在几个问题，1、烘干热气不纯净，含硫化物，易污染粮食作物的品质，使其发黄发黑，光泽度欠佳。2、尾气排放污染环境，环保不达标3、因国家大力保护环境，所以对煤炭行业进行了一系列的整改，并且推行了禁煤政策，使煤炭减少，成本增加。针对以上三个方面我们的技术工程师，从工业脱硫除尘以及生物质燃烧炉上得到灵感结合粮食烘干的实际情况在电控和烘干炉以及尾气处理上进行了相应的改进，首先在电控部分，通过多个高精度测湿，测温探头的使用，辅以精准的热量控制单元，达到全自动控温，使烘干机体的温度一直稳定在一个范围，不出现大的波动，自动测湿自动出粮，由于自动化程度的大幅度提升，节省了操作人员的数量，大大减少了人工成本，在烘干炉我们采用换风炉，通过热交换将含硫的煤气转换成纯净的热气再进入烘干体内，可以达到*隔离烟气中的粉尘等其他污染物的目的，在尾气排放系统中加入我们公司在木炭无烟碳化时的尾气处理工艺，采用无尘处理工艺达到环保要求。

通过以上几个方面我们就基本解决了以上粮食烘干中的多个难题，相应了农业现代化，绿色农业的这一发展趋势

粮食烘干机原理简介：

不同的粮食有不同的干燥工艺和不同的烘干温度，根据烘干期粮食数量的多少，也可选择不同型式的烘干工艺和烘干机。如粮食品种多，数量少或粮食分散存放，应选用小型分批(循环)式烘干机或小型移动式烘干机。如品种单一，数量大，烘干期短，应选用大型连续式烘干机为宜。烘干机的配备宜大不宜小，因为多数情况下在收获季节遇上雨季时，才需要发挥烘干机的作用，烘干量大，生产率小不能解决问题。国家及地方的储备库，粮食集中的产区应建大、中型烘干机。固定式烘干机的服务半径宜小不宜大，以减少运输距离，降低成本，提高效益。

混流式粮食烘干机采用缓苏段工艺，在粮食烘干机内部，六个烘干段后面增加不送热风的六个缓苏工作段，使得粮食作物在通过一个干燥段后，停止通风干燥，从而对粮食进行保温。这一过程粮食也在缓慢降水。此时粮食实际接触到的温度仅为20-25℃，达到对粮食作物缓苏的目的。粮粒本身进行湿热传递，热由外层向内层转移，水分由内层向外层转移，进而使粮粒的内外温度、湿度趋于一致，使粮粒降水均匀、*。在每一个缓苏段上，均设置有检修门，可以对相关位置进行检修。粮食烘干机是吸收进机型的优点、并基于我们多年的设计生产制造经验、结合我国各地区实际情况研制而成，对粮食品种、气候环境的适应性很强，可用来烘干水稻、大豆、小麦、高粱、油菜籽等谷物和油料作物。该粮食烘干机用干净热空气作热介质，即热风烘干，热源为燃煤热风炉或燃油热风炉。

粮食烘干机技术参数：