一、粮食烘干机诞生背景： 

粮食烘干机是在国家大力提倡推广农业现代化作业的大时代背景下诞生的一种高效，低耗能的粮食干燥烘干设备。 

二、粮食烘干机的发展： 

可以实现：种子粮烘干，饲料粮烘干以及销售粮烘干等粮食作物烘干的不同需求。*解决了农民靠天吃饭的情况，现在市面上的粮食烘干机主要有三种，一种是滚筒式，一种是塔式循环式，一种是塔式连续式，就目前我们国内的情况而言，这三种粮食烘干机设备中塔式的粮食烘干机技术较为成熟，应用时间长和普及范围广。 

三、粮食烘干机的趋势： 

我们经过多年的粮机销售，走访各地的粮食烘干现场，吸取了各方意见，研发制造了系列循环式塔式粮食烘干机设备，该设备在传统烘干工艺上进行了一系列的改进，在烘干玉米水稻，小麦等传统烘干物料基础上又增加了菜籽，花生，大豆，高粱等多种农作物的烘干。 

塔式粮食烘干机的特点：

我们粮食烘干机设备采用，目前比较成熟的循环粮食烘干结构，采用混流式烘干原理，对粮食作物进行干燥处理，主要技术亮点有三方面：

一、采用模块式结构，可以很方面的对烘干机设备进行拆卸组装等工作，使烘干机的运输和使用都更加方便快捷，大大降低了安装和维修保养的难度。

二、高能低耗，传统的循环式塔式粮食烘干机设备采用的风道多为单风道，经过我们技术工程人员对各地粮食烘干现场的走访发现，这种结构是有弊端的，这种单风道的热量多集中在粮食烘干机塔体的中部，而很难到达起周边的与塔壁接触的地方，我们经过实验，对风道进行相应的改进从原来单一的风道改为每隔两层设计一条风道的结构，并且在烘干塔体上镶嵌保温板，再做成一个可以循环的风道系统可以利用烘干塔导热孔出来的热气对烘干塔体进行二次加热，提高热利用率，节省燃料的同时缩短了烘干时间，并且使粮食作物烘干时受热更加均匀，粮食作物的光泽度，破碎率都得到了很好的保证。 

三、精准低温控制，热源多样,接触过粮食烘干机设备的朋友应该都有所了解，现阶段我们国内的粮食烘干机设备多采用煤作为热源，但是这就存在几个问题，1、烘干热气不纯净，含硫化物，易污染粮食作物的品质，使其发黄发黑，光泽度欠佳。2、尾气排放污染环境，环保不达标3、因国家大力保护环境，所以对煤炭行业进行了一系列的整改，并且推行了禁煤政策，使煤炭减少，成本增加。针对以上三个方面我们的技术工程师，从工业脱硫除尘以及生物质燃烧炉上得到灵感结合粮食烘干的实际情况在电控和烘干炉以及尾气处理上进行了相应的改进，首先在电控部分，通过多个高精度测湿，测温探头的使用，辅以精准的热量控制单元，达到全自动控温，使烘干机体的温度一直稳定在一个范围，不出现大的波动，自动测湿自动出粮，由于自动化程度的大幅度提升，节省了操作人员的数量，大大减少了人工成本，在烘干炉我们采用换风炉，通过热交换将含硫的煤气转换成纯净的热气再进入烘干体内，可以达到*隔离烟气中的粉尘等其他污染物的目的，在尾气排放系统中加入我们公司在木炭无烟碳化时的尾气处理工艺，采用无尘处理工艺达到环保要求。 

通过以上几个方面我们就基本解决了以上粮食烘干中的多个难题，相应了农业现代化，绿色农业的这一发展趋势。

粮食烘干机原理简介：

不同的粮食有不同的干燥工艺和不同的烘干温度，根据烘干期粮食数量的多少，也可选择不同型式的烘干工艺和烘干机。如粮食品种多，数量少或粮食分散存放，应选用小型分批(循环)式烘干机或小型移动式烘干机。如品种单一，数量大，烘干期短，应选用大型连续式烘干机为宜。烘干机的配备宜大不宜小，因为多数情况下在收获季节遇上雨季时，才需要发挥烘干机的作用，烘干量大，生产率小不能解决问题。国家及地方的储备库，粮食集中的产区应建大、中型烘干机。固定式烘干机的服务半径宜小不宜大，以减少运输距离，降低成本，提高效益。

混流式粮食烘干机采用缓苏段工艺，在粮食烘干机内部，六个烘干段后面增加不送热风的六个缓苏工作段，使得粮食作物在通过一个干燥段后，停止通风干燥，从而对粮食进行保温。这一过程粮食也在缓慢降水。此时粮食实际接触到的温度仅为20-25℃，达到对粮食作物缓苏的目的。粮粒本身进行湿热传递，热由外层向内层转移，水分由内层向外层转移，进而使粮粒的内外温度、湿度趋于一致，使粮粒降水均匀、*。在每一个缓苏段上，均设置有检修门，可以对相关位置进行检修。粮食烘干机是吸收进机型的优点、并基于我们多年的设计生产制造经验、结合我国各地区实际情况研制而成，对粮食品种、气候环境的适应性很强，可用来烘干水稻、大豆、小麦、高粱、油菜籽等谷物和油料作物。该粮食烘干机用干净热空气作热介质，即热风烘干，热源为燃煤热风炉或燃油热风炉。

粮食烘干机的烘干方式为连续式烘干作业，可露天安装使用，适合在各粮库及粮油加工厂等场合使用。

粮食烘干机技术参数：