釜底乳化机主要功能：

釜底乳化机该系列是为批量生产而设计，采用爪式咬合、双和戏料结构，避免了上部物料难以吸入造成的死角和旋涡现象。釜底乳化机是在线式循环乳化机，剪切力强，均质细度高、乳化效果好，从而使生产效率和分散乳化品质得到升高。

釜底乳化机绅宝式采用高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复， 终得到稳定的高品质产品。

釜底乳化机详细工作原理：

釜底乳化机是一种安装在反应釜底部的粉碎乳化均质设备，一般情况下与间歇式乳化机、管线式乳化泵等设备配合使用效果 加显名，并且 有效地解决其他设备无法解决的釜底沉积物通过研磨、破碎、乳化、混合、均质、分散等处理。

釜底乳化机在强劲的离心力将物料从径向甩定、转子之间狭隘精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

釜底乳化机在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度， 高可至50m/s，并形成强烈的机械及液力剪切，液层磨擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出。在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向吸力的作用下，又形成上，下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环， 终完成分散、乳化、均质、破碎、混合湿料处理过程。

SJ系列高剪切混合乳化机工作原理简介

SJ系列高剪切混合分散乳化机以其高速混合、分散、快速细化、溶解、均质、乳化等六大显著特征为广大用户所选用。机械和液压高速剪切力是SJ系列成功的关键，高速旋转的转子与定子精密配合，所产生的高剪切线速度和高频机械效应带来的机械剪切力以及液压剪切力，保障物料在每分钟内承受几十万次的剪切，物罄左定转子精密间隙中收到强烈的离心挤压、剪切、喷射、液层摩擦、碰撞、撕裂细化及湍流、紊流、涡流等复杂液流综合作用下，使不相溶的液相、液气相、液固相在相应成熟的工艺条件共同作用下，瞬间均匀精细地混合、分散、细化、乳化，如此地循环往复， 终获得高品质的产品。

— 高速运动的转子和紧密配合的定子产生离心作用，将物料从下部或上下部吸入定子腔。

— 转子将物料带入定子间隙中，物料受离心挤压，通过定子头（长子L、网孔或圆孔）时产生剧烈喷射，承受强烈的机械剪切或液压剪切，同时新的物料不断被带入转子中心的定子腔，形成循环剪切。

— 四处喷射的物料碰到槽壁后反弹，形成循环物流、湍流、紊流等现象，液层摩擦、撞击、撕裂、细化， 终完成混合分散细化均质过程。