工业经济的发展带来了社会的进步，同时也带来了问题。一方面，需求飞速增长带动经济的发展;另一方面，也产生了巨大的资源消耗与环境污染。面对资源逐渐枯竭、环境日益恶化的地球，人们开始寻找既能保护环境又可以发展经济的途径，废轮胎是非常难以处理的，为了解决废旧轮胎，本厂生产的轮胎裂解设备，能确保无三废排放。设备有尾气燃烧再利用装置，确保无味。以轮胎油为例(也可以用天然气)，设备配有除尘器，无黑烟排放，整个循环冷却系统水循环且无污染，*废水排放;废渣因经过几的高温处理，无任何的毒性碳黑，且炭黑可以精炼，应用范围及广，可燃气是废轮胎热解的能量来源，油品和热解炭黑为废轮胎热解的主要产品，而从产品的品质和价值讲，裂解设备很好的解决了垃圾污染问题，不会造次二次污染。在解决问题的同时也创造了巨大的经济效益。

　　废旧轮胎提炼轮胎油合法化要点：

　　一、注册合法化的废旧物资回收再利用公司。公司经营范围内要包含废旧轮胎、废旧橡塑类回收加工再利用业务。

　　二、确定废旧轮胎提炼轮胎油项目用地。土地性质要符合提炼轮胎油项目所在地相关部门，对此项目生产用地土地性质的规定要求，项目用地的土地要有合法化手续，同时土地的面积大小要实现国家对提炼轮胎油此项目要求的产能大小。

　　三、确定环保化符合国家要求生产的提炼轮胎油设备。以河南东盈机械设备有限公司所研发生产的废旧轮胎提炼轮胎油设备为例，该企所生产的提炼轮胎油设备，在整个提炼轮胎油生产过程中的气体等排放，都能达到国家相关部门要求的大气排放标准。该企设备符合国家环保政策，能达到环保部门要求的排放标准。

　　四、在废旧轮胎提炼轮胎油项目所在地的进行项目备案立项。以公司名义编写拟定废旧轮胎提炼轮胎油的项目可行性报告，报告中需具体体现项目用地的土地情况、项目建设内容、产能指标以及提炼轮胎油设备情况等，需经当地对项目进行备案批复。

　　五、项目开始环评流程环节。项目在当地备案立项批复后，便是环境影响评价环节，当地环保部门会委托第三方环评公司对提炼轮胎油项目开始编制该项目的环评报告书。环评报告书编制完毕后，会召开专家组对项目的现场评审，专家组评审通过后会对该项目进行网上公示，公示完毕后，当地环保部门会对此项目正式批复。

　　六、项目正式开工建设，正式投产后待相关部门进行验收。

　　废旧轮胎提炼轮胎油工艺简述：

　　将废旧轮胎(整胎或破碎的轮胎均可)用自动上料器进入反应釜，通过对反应釜加热高温裂解，裂解出油气，油气进入冷却系统冷凝成油，常温常压下不凝气体将会通过净化后通过阻火器然后到主机炉膛燃烧掉(节省了部分燃料)，燃烧后产生的废气通过除尘系统进行除尘后达到国家要求后再排放，裂解结束后让主机冷却下来开始出渣，自动出渣结束后，使用自动出钢丝机器把钢丝拉出来，整个流程就结束了。

　　炼轮胎油设备终端产品：

　　1) 40-42% 轮胎油 * 可以使用蒸馏设备得到汽油和柴油.* 可以作为燃料.

　　2) 35-37%炭黑 * 可以使用炭黑精炼设备做成精细炭黑.* 可以使用炭黑造粒设备做成颗粒.

　　3)15%废钢丝 * 可以使用液压打包机做成钢块便于运输和储存.

　　4)5-7%油气 * 可以通过燃气喷枪作为燃料使用. * 多余的废气可以通过储存系统储藏.

　　炼轮胎油设备经济效益分析：

　　一、投入：

　　废轮胎：750元/吨，750元*12吨=9000元。

　　工资：平均300元/人/天，300元*3人=900元。

　　电费：12小时用电共计约300千瓦，约300元。

　　燃料：目前很多省份已全面禁止燃煤，可以用轮胎油和天然气作为燃料，天然气限制条件比较多，建议采用轮胎油作为燃料，使用量约为400公斤。

　　每天总投入：9000元+900元+300元=10200元。

　　二、产出：

　　轮胎油：按照40%出油率计算，12吨轮胎*40%=4.8吨轮胎油，燃料用400公斤剩余4.4吨。市场价2700元/吨*4.4吨=11880元。

　　钢丝：15%*12吨=1.8吨，市场价1500元/吨，1.8吨*1500元/吨=2700元。

　　炭黑：35%*12吨=4.2吨，市场价不低于300元/吨，4.2吨*300元/吨=1260元。

　　每天总产出：11880元+2700元+1260元=15840元。

　　三、净利润：

　　每天利润：每天总产出-每天总投入=15840元-10200元=5640元

　　每月利润：5640元*25天(每月按照25天计算)=14.1万元

　　每年利润：14.1万元*10个月(每年按照10个月计算)=141万元。

　　以上是以日处理12吨为例的简述分析，因各地具体因素不同数值仅供参考。