发酵类豆制品生产工艺，以豆腐乳为例，流程为：初选水洗

在污水处理系统的设计中，本着技术*适用、工艺措施针对性强、系统可靠稳定、运行易开易停，一次性投资与日常运行费用综合省、大限度的减少场地占用面积及大限度的使用原有的处理设施的原则；通过对目前国内外同类污水处理技术的综合分析，特别是相同工程的实际经验，进行设计。在实际的每一阶段，均进行了充分的多方案比较，得出优化的工艺。

设计原则：

（1）从企业角度出发，密切联系实际情况进行设计；

（2）采用成熟的工艺技术，保证处理效果稳定可靠；

（3）在保证达标排放的前提下，尽量减少建设投资；

（4）努力作到全系统操作简单，便于管理，大限度减少运行费用；

（5）优化工程结构，尽量减少占地面积；

（6）设计中严格执行国家的有关法律、规定，标准和规范。

豆腐干污水处理设备主体工艺

   根据客户企业所在地区不同执行当地有关排放标准，或根据排放点不同可能

   执行有关河流排放标准，有的要求执行国家综合标准。

  根据豆制品加工污水水量和水质情况一般的处理工艺流程为：

豆制品加工废水+格栅+初沉池+曝气调节池+水解酸化池+两级接触氧化池+沉淀池+中间水池+活性炭滤池+出水

气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、食品、化工、酿造、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理，尤其在食品行业得到广泛赢用。

气浮装置工作原理

将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体高效混合（产生微细气泡粒径20-50微米）。以微小气泡作为载体，粘附水中的杂质颗粒，颗粒被气泡挟带浮升至固液分离的目的。

气浮装置污水工艺流程

1．原水进入混合反应器，在混合反应器中加入药剂（除油剂或混凝剂），以形成可分离的絮凝物；

2．经预处理后的污水进入气浮装置，在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡（气泡直径范围30～50um）混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上，形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油（或浮渣），通过刮油（渣）机刮至收油（渣）槽；

3．在进水室较重的固体颗粒在此沉淀，通过排砂阀排出，系统要求定期开启排砂阀以保持进水室清洁；

4．污水进入气浮装置布水区，快速上升的粒子将浮到水面；上升较慢的粒子在波纹斜板中分离，一旦一个粒子接触到波纹斜板，在浮力的作用下，它能够逆着水流方向上升；

5．所有重的粒子将下沉，下沉的粒子通过底部刮渣机收集，通过定期开启排泥阀排出。