花生饮料工艺流程
花生→筛选→烘烤→脱皮→浸泡→磨浆→过滤→煮浆→配料→均质→灌装→封口→杀菌→成品

操作要点

（1） 选料。选择颗粒饱满、无损伤、无霉变的花生原料，并除去杂质。

（2） 烘烤。在l30℃高温下烘烤l0分钟，以钝化花生仁中的脂肪氧化酶，防止出现豆腥味，同时高温烘烤花生，有利于脱皮。还可赋于花生乳特殊的香味。

（3） 脱皮。人工脱去花生衣，以防止花生皮上的色素和单宁等在浸泡过程中附于花生仁上，使饮料色泽加深、口感发涩。

（4） 浸泡。用花生仁8倍重量的水，加入0.5％的*高温下浸泡24小时，使花生仁充分吸水膨胀，提高出浆率，同时可以浸出一部分低聚糖，防止膨胀。

（5） 磨浆。浸泡后的花生用清水冲洗3～4遍后沥干，加入花生仁10倍的热水(8O℃ )进行磨浆。

（6） 过滤。磨浆后的花生用12O目的滤布过滤。此时pH值为6.8～7.1。

（7） 加热。将滤后的花生乳加热煮沸，当温度达8O℃以后，液面起泡、假沸，产生不少泡沫，此时可撇去部分泡沫，以保证质量。当温度达94～96℃时，液面翻液，维持1～2分钟，即可达到杀菌目的。注意不要过久加热，以免蛋白质变性，产生分层、沉淀现象。

（8） 配料。花生浆10％～12％，蔗糖5％～7％，乳糖适量，冲稠剂0.03％，乳化剂0.4％～0.5％，软化过滤杀菌后的饮料水。

（9） 均质。把配料好的物料经过高剪切均质机，乳化均质，使物料颗粒细化，从而使物料体系稳定，不易产生分层、沉淀现象。

（10）杀菌、冷却。成品灌装封口后，在85的温度下保持15分钟进行杀菌，然后分段冷却。

对于花生饮料成品来说，经常存在的产品分层或者有颗粒沉淀的现象，导致花生饮料产品不稳定，影响产品的销售。所以需要均质的环节，并且需要高质量的均质机来进行均质处理，AKE高剪切均质机可以使物料颗粒细化，从而使物料体系稳定，不易产生分层、沉淀现象。

AKE武汉永迅机械自主研发生产高剪切均质，具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势，经过AKE全体研发生产部员工的不懈努力，终于解决了高剪切均质机的提速问题。市场上一般使用的均质机由于定转子精度以及机械密封的原因，转速只能达到2910转，而AKE研发的高剪切乳化机将转速提高到9000转，从而更好的解决了市场的需求。

花生饮料高剪切均质的特点

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。

②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。

③三级均质机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

型号	标准流量(l/h)	转速(rpm)	标准线速度(m/s)	功率(kW)	进出口尺寸
AR/2	300-900	9000	23	2.2	DN25 / DN15
AR/5	3,000	6000	23	7.5	DN40 / DN32
AR/7	7000	4500	23	15	DN50 / DN 50
AR/10	12000	3000	23	22	DN50 / DN50
AR/20	20000	3000	23	37	DN80 / DN65
AR/30	40000	1500	23	55	DN150 / DN125
AR/40	75000	1500	23	75	DN150 / DN125
AR/50	125000	1500	23	160	DN200 / DN150

　　武汉永迅机械设备有限公司是一家专业从事流体高剪切混合设备的研发,生产制造及销售的企业,公司通过和德国AKE公司深度合作,引进AKE*技术和管理经验,培养了一批专业的技术和管理人才。

　　公司主要研发、生产流体领域的乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备，为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案，广泛应用于石油,石化，化工，食品，生物制药，核工业，精细化工等领域，设备加工材料细度可达微纳米级别。复杂项目的咨询，设计和实现，以及积极主动的售后服务构成AKE的完整解决方案组合。

我们秉承诚信，求实，创新的发展理念，本着服务至上，质量优良的原则，把质量和服务作为企业可持续发展的根基，致力于为客户提供优良的产品保障，完善的售后服务。