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全自动双层水浴式杀菌锅双层杀菌锅是典型的水浴式杀菌锅,水浴式杀菌锅升降温都为浸泡式。
双层杀菌锅怎么降温步骤
1.保温阶段结束后,下罐的热水打回上罐储存。
2.下罐一进凉水,凉水箱内的凉水被给水泵打进下罐。
3.凉水循环:进入下罐的凉水在锅内循环大约10分钟左右。(此时锅内需要补入大量的压缩空气反压)
4.温水排出:下罐内通过十分钟的水循环热交换,降温水的温度会上升到90度左右。水温度升高温差减小,锅内产品温度降温速度变慢,把下罐的温水排出。
5.下罐二进凉水:下罐再次用给水泵打进凉水。
6.凉水循环:进入下罐的凉水在锅内循环大约10分钟左右。锅内的产品温度被降温到了32-42度。
7.凉水排出:凉水排出,产品出锅。
全自动双层水浴式杀菌锅高温杀菌锅分类及选择原则
从控制方式上分有五种,分为手动控制型、电气自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型(远程控制型)等五种。
1、手动控制型 所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。
2、电气半自动型 压力由电接点压力表(一表控两阀,补气阀和排气阀)控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。
3、电脑半自动型 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±1℃,(主要控制补气,排气,温度,时间)降温过程由人工操作。
4、电脑全自动控制型 全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.5℃。(整个杀菌过程形成了数字化,机械化)基本上达到了一指通。(除去进出货物和开关锅门) 电脑全自动控制型(远程控制型)在电脑半自动的基础上,整机和前后的输送线自动连接,整机具备自动进出料,自动开关锅门,锅内导轨可前后自动伸缩,(整机达到了数字化,机械化)可形成远程控制或操作,为车间的无人化操作鉴定基础。远程控制的使用为售后服务节省了时间。