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全自动水浴杀菌锅
是采用的加热至工艺温度的热水或者蒸汽,通过加压到工艺时长对各种物料进行杀菌处理。所有杀菌系统有着一些相同的特性:都需要加压,传递温度,打造密闭环境下的杀菌环境。当中杀菌介质(也叫加热介质、杀菌介质等)是作为向产品传递热量的*的工具。纯蒸汽、热水(容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋)和蒸汽/空气混合物等均可作为杀菌介质。水浴杀菌锅杀菌后需要降温冷却,为了防止过压以保护杀菌容器不被损坏,就需要通过泄压来平衡罐内的压力。
全自动水浴杀菌锅工作流程
1.将热水罐里的热水加热到相应的杀菌工艺的温度。
2.需要杀菌的产品装入杀菌锅的筐内装入杀菌锅,关闭锅门、开启安全保护装置。
3.将热水罐的热水注入杀菌工艺罐。
4.杀菌工艺罐的热水通过以下循环达到杀菌所需的温度覆盖:泵-管道-喷淋装置-产品筐-杀菌锅底部-泵。
5.在整个周期内反压力是通过两个自动阀门注入或释放压缩空气来控制的。
6.水泵自动停止,指示灯伴随优美的铃声亮起绿灯表示杀菌完成,泄压允许开门,卸出筐子取出杀菌完成的物品,准备下一个周期杀菌。
核心工艺
1.升温:热水进入到杀菌工艺罐直到灌满并持续加热保持在杀菌工艺所需的温度。
2.保温:温度和压力按照设定值保持稳定。
3.冷却:通过冷水泵向工艺罐注入冷却水,多余的热水回到热水罐,直至冷却到需要的温度。
水浴杀菌锅优点
1、整个过程中避免了产品与空气接触,锅内不存在空气冷团,优化的循环水系统,保证釜内热分布均匀。
2、平滑温和但快速的冷却,避免了产品的热冲击和蒸煮异味的产生
3、低噪音,创造安静、舒适的作业环境。
4、热水储存在上罐,产品升温阶段非常迅速。
5、整个生产过程中都有水浸泡产品,从而产生浮力,大大降低了包装材料的破坏。
6、*被水浸没,温度能渗透到产品中。
7、热水能够重复使用,降低能量消耗,节省能源。