明胶生产废水处理工艺　　

　　明胶用途比较广泛，食用明胶有什么功效?是一种无脂肪的高蛋白，且不含*，是一种天然营养型的食品增稠剂。生产明胶的方式有和多种，有用动物皮做明胶也有用动物的骨骼制作明胶。在明胶制作和生产过程中会产生大量的污水。明胶污水该怎么处理，今天就由小编和大家分享明胶废水处理工艺。

　　明胶生产废水的特点

　　明胶生产是以动物骨骼为主要原料，其工艺可简述为：骨粒→浸酸→退酸水洗→脱脂→浸灰→退灰水洗→ 中和→退酸水洗→提胶→清胶→板式蒸发器→长网干燥机→粉碎包装。其中浸酸工序产生的浸酸水中含有大量的磷，与石灰中和后产生副产品磷化钙，中和后的废水排往废水处理车间。

　　明胶生产废水下特点：

　　(1)废水中主要含有骨粒中的动物油脂和蛋白质，这是构成废水中COD的主要物质，其COD大致在 3000mg/L，另外其中氨氮的含量为70mg/L，而实际总氮达到160mg/L左右，pH值在11左右。

　　(2)废水中含有大量的石灰渣、骨渣，其SS高达1300mg/L;废水中还含有少量的磷酸根，其与钙质容易产生磷化钙沉淀，污泥的处理难度大。

　　(3)废水含油量大且多以乳状油存在，而乳状油通过隔油及沉淀是很难*去除的。生化系统很难对油降解，如不进行分离就会增加后续生化处理的难度。

　　(4)废水排放水质水量波动性大，其中浸灰车间排放的废水碱性高，pH值在12左右，COD在2500～4000mg/L，污染物主要以动物蛋白及动物油为主;磷钙合成车间排放的废水COD为5000～8000mg/L，pH值在3左右;煮胶车间排放的废水呈中性，COD较高，在1.2万～2.4万mg/L，其中的污染物质以动物胶为主，较难降解。

　　明胶生产废水水质参数：

　　CODcr: 1600mg/L

　　BOD5 700mg/L

　　SS: 800mg/L

　　色度： 270倍数

　　动物油: 390mg/L

　　PH： 7～11

　　明胶废水排放标准

　　根据《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的规定，执行一级排放标准，同时执行地方保管单位对行业的排放标准。设计工程废水处理出水水质指标如下：

　　CODcr: <100mg/L

　　BOD5 <20mg/L

　　SS: <70mg/L

　　动物油： <10mg/L

　　色度： <50倍数

　　PH： 6～9 

　　明胶废水处理工艺流程图

　　明胶废水处理工艺流程描述

　　A)粗细格栅

　　采用回转式细格栅用于截留废水中的固形污物。

　　B)集水池

　　来自车间的生产废水，每日分数次量高峰期，水质，水量时有变化，对生物处理系统正常发挥其净化功能不利，甚至还可以遭到破坏。同样对于物化处理系统，水量和水质波动越大，过程参数难以控制，处理效果越不稳定;反之，波动越稳定。所以设计工艺充分考虑废水水量、水质的波动性，以提供对有机物负荷的缓冲能力，防止生物处理系统负荷的急剧变化，防止高浓度有毒物质进入生物处理系统。

　　C)气浮净化装置

　　通过气浮机分离明胶污水中的悬浮物、动物油、不溶解有机物。减轻后续生化系统负荷。用于去除肉类加工废水中大部分动物油。

　　D)兼氧调节池

　　混合液在调节池内混合，调节、匀质后再经活性污泥反应，吸附、再生、兼氧生化，兼氧生化池设置在±0.000下。。

　　E)UASB厌氧反应器

　　UASB厌氧反应器采用变速升流式厌氧生物降解有机污染物的技术,废水通过厌氧生物降解,达到硝化与反硝化有机物和有机污泥的目标,废水的厌氧物化不用药剂,耗电量极少,可大幅度减少运行费用,也为后端好氧生化提供有利条件。

　　F)A/O法好氧生化池

　　废水经厌氧生化后，自流至好氧生化池，进行好氧生物降解，设计好氧生化池为二级。设计配套风机3台，交换使用，设计气水比22：1。

　　G)沉淀池

　　废水经厌氧好氧生化后，产生一定量的活性污泥，通过沉淀，污泥与水分离，上层清水达标排放，下沉污泥回流反硝化。

　　H)污泥浓缩池和压滤机

　　废水处理系统所产生的剩余污泥排至污泥浓缩池，污泥经加药浓缩后，由泵提升至叠螺式脱水机内压滤处理，干泥定期外运地埋处置。

　　明胶废水处理工艺效果预测

　　明胶废水中的有机氨、CODcr、BOD5等有机污染物含量高，是猪皮洗过程中脂肪酸、氨基酸及化学剂渗入水中所致，是一种典型难易降解的有机化合物的工业废水。了解更多明胶污水处理工艺和污水处理设备，污水处理设备生产厂家山东拓源环保科技有限公司网站或电话咨询明胶污水处理设备选型和明胶污水处理设备报价相关内容。