*快速旋转闪蒸干燥机工作原理：

   切线进入空气分配的热空气从锥体底部高速进入干燥器，在搅拌的带动下形成强有力的旋转风场，由螺旋加料送入干燥器的物料，在搅拌器的作用下破碎成小碎块，与热风充分接触、受热、干燥、并在强烈的离心作用下互相碰撞、磨擦而被微粒化、处于流化状态。（从进料口到干燥底部这段高温区又称为"流化段"。）物料的大部分水份在流化段内蒸发。干燥后的微粒被热风带入上部的干燥段，在旋风场中继续干燥。
   干燥器上部有一环状挡板--分级，（分级器以上称作"分级段"）对于那些处于较大颗粒的、或含水量较大的物料，由于离心力作用被甩向干燥器筒壁，被分级器挡回干燥段，重新干燥，只有那些达到了干燥程度和粒度较小的物料随热风从分级器圆环内孔带出进入旋风分离。干燥成品不断从星形卸料器卸出装袋。湿热风经布袋除尘、引风机排出。 
*快速旋转闪蒸干燥机工艺流程

旋转闪蒸干燥机中的热交换，主要以气流和颗粒，筒壁与颗粒的两种热交换为主。其干燥过程的实质是水分的扩散过程，是靠外扩散和内扩散来进行的。外扩散即颗粒表面水分以蒸汽的形式从表面扩散到周围介质的过程，而内扩散是水分在颗粒内部移动的过程。
 
　　旋转闪蒸干燥机采用高速热气流切线方向进入筒体，由于气流在筒内的螺旋运动，一方面降低颗粒周围的介质温度，同时增加了介质流速和温度，这就大大地提高了外扩散的速度。
 
　　另一方面，高温气流高速冲击位于筒体下部的颗粒或湿料，同时筒体内搅拌叶片的搅拌作用，使颗粒被破碎，粒度减小，内部毛细管的长度也因之减小，强化了内扩散的效果，降低内扩散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部高温、高搅拌强度的循环中被反复破碎。消除物料结块，也是促进内扩散的有力措施，强化了颗粒水分蒸发。
 
　　对于颗粒的干燥实际上是采用高温低湿的热空气干燥。这些颗粒主要是由水分吸附、充填于颗粒空隙间，采用高温低湿的条件，整个颗粒的热传导缓慢，造成局部应力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥过程。物料进入干燥机后，热气流首先将热量传给颗粒表面，引起表面水分的蒸发，物料颗粒内部水分不断扩散到表面并向外界扩散，然后达到整个颗粒的干燥。

快速旋转闪蒸干燥设备--特点：
集破碎、干燥、分级于一体，输入的是"泥浆"，吐出的是细粉。
设备紧凑、体积小、生产能力大--"小设备、大生产"。
单位产品能耗低、干燥强度大--"节能性设备"。
系统密闭性好，产品收率高，减少环境污染--"利国利民"。
干燥时间极短、产品质量好，适用于热敏性物料。

快速旋转闪蒸干燥设备适用范围：
  本产品适用于染料、颜料、涂料、饲料、肥料、化纤、橡胶助剂等化工、轻工、石化、制药、食品、矿山等行业的高湿度、高稠度、高粘度、热敏性的膏状、粉状或粒状物料的连续干燥。

技术参数：

采购须知 ：
1、货源说明
   我公司按照客户的实际需要，进行量身定做干燥设备。根据客户对材质、加热方式、控制方式、烘干工艺的具体要求，我公司进行来单加工。我公司保证，所有设备制作指标，均按照客户的URS要求及合同附件来制作。每个客户的生产性文件（图纸、零配件供应）均归档，在日后的售后服务中，做到可追溯性。

2、关于型号大小
   关于设备的大小型号，根据客户对产量的实际要求，我公司与客户双方进行型号方面的选型。 

3、关于材质
   闪蒸干燥机的材质一般分为以下几种：1、不锈钢材质 2、碳钢材质 3、不锈钢与碳钢组合材质（与物料接触处为不锈钢，其余为碳钢）。 

4、关于客服
   我公司售后服务部 当接到客户的反馈意见以后，*时间通知售后服务人员，根据客户描述的情况，及时进行判断，在短的时间内给客户一个答复。

5、关于售后
   我公司常年优质供应设备的零配件，在质保期内，我公司无偿进行零配件的供应。 

6、关于发货
   客户提供收货地址，我公司安排发货。随货文件包括：1、产品合格证 2、材质资质证 3、设备维护保养手册 4、设备使用说明