常州统一干燥设备有限公司——干燥行业先锋企业，专业生产干燥设备、混合设备、粉碎设备、制粒设备、筛分设备的制造商，我们拥有优良的技术, 完善的售后服务，为您打造闪蒸干燥机，盘式连续干燥机，振动流化床干燥机，沸腾干燥机，真空干燥机，气流干燥机，喷雾干燥机，网带式干燥机，滚筒干燥机，空心桨叶干燥机，烘箱等，欢迎您前来参观工厂和来料试验！

速凝剂离心喷雾干燥机，速凝剂喷雾干燥塔，速凝剂干燥机产品介绍：

　　喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

速凝剂离心喷雾干燥机，速凝剂喷雾干燥塔，速凝剂干燥机工作原理：

　　空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

速凝剂喷雾干燥装置，速凝剂喷雾干燥塔，速凝剂干燥机性能特点：
◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
 

速凝剂喷雾干燥装置，速凝剂喷雾干燥塔，速凝剂干燥机适应物料：
化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、*等。
 

速凝剂喷雾干燥装置，速凝剂喷雾干燥塔，速凝剂干燥机技术规格订货须知：
◎料液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值。
◎干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许温度。
◎产量、每天开班时间。
◎可供能源：蒸气压力可供量，电容量，可供燃煤、油、气量。
◎控制要求：进、出口温度是否需要自控。
◎收粉要求：要否安装袋式捕集器，环境对排放尾气要求。
◎其它特殊要求。

速凝剂喷雾干燥装置，速凝剂喷雾干燥塔，速凝剂干燥机开机操作规程：

1、启动引风机；可通过调节旋阀调节风门大小， 

2、启动鼓风机；可通过调节旋阀调节风门大小（LPG-5 无鼓风机）。

3、启动电加热控制按钮，检查管道是否有漏气处，对设备、管道进行预热，

4、预热时干燥室顶部安放喷雾头处，干燥室底部和旋风分离器下料口必须堵住，以免冷风进入干燥室，降低预热效率。

5、当干燥室进口温度达到可雾化温度时。开启离心喷头，当喷头达到转速时。开启进料泵，加入料液，加料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当的要求。（料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性。）

6、干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保持排风温度为一个常数是极其重要的，这取决于下料量的大小，下料量调节稳定，出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出风温度也会出现变动。

7、产品温度太高，可减少加料量，以提高出口温度，产品的温度太低，则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加加料量，以降低排风温度，但产品的温度将相应提高。

8、干燥后的成品被收集，在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内，在授粉器未经充满前就应调换，在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关闭方可拆下快开取下料筒进行物料的收集。若干燥的成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的回潮吸湿。

9、停止加料，当班应将所需要干燥的料液喷完后，停止加液并改为喷清水，以将料料管及雾化喷头内残存的料液冲洗干净，以免料液影响雾化喷头。

10、关加料泵，停止雾化头工作，关电加热，关鼓风机，待温度显示仪表盘上的温度显示低于50℃时，关引风机。敲击停止，待风机*停止后，打开旋风分离器下的物料收集筒，将物料回收。

如遇紧急情况，立刻断电（急停开关）。

速凝剂喷雾干燥装置，速凝剂喷雾干燥塔，速凝剂干燥机操作规程：

当需干燥的料液输送完毕后，将抽液管伸入到清水中，将输液管道内的物料冲洗干净，后停止清水输送。

1、关闭电加热； 按下按钮后电加热仍有余热，可供后续少量料液的干燥，

2、停止输料泵：待管路中无料液为止。

3、关闭鼓风机；按下控制面板按钮（LPG-5 无鼓风机）。

4、物料收集：将2只料筒内的干燥物料，回收并及时密封，以免回潮。

5、关闭引风机：按下控制面板按钮，

6、主塔内部余料的清理：设备清理干净，以留下次使用，

7、管道内物料的清理：将管道上清理口打开，用水管冲洗管道。

8、清理干净后恢复原样，并检查设备有无异样，有异样及时解决。

注；由于每个厂家对同一种物料很有可能制作工艺上面有所差异。