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医疗废水处理装置参考报价：（二氧化氯发生器、地埋式一体化污水处理设备）

50g/h二氧化氯发生器报价2200

100g/h二氧化氯发生器报价2600

200g/h二氧化氯发生器报价2600

50g/h二氧化氯发生器报价3000

WSZ-0.5污水处理设备箱体价格1.7万

WSZ-1污水处理设备箱体价格1.9万

WSZ-2污水处理设备箱体价格2.6万

WSZ-3污水处理设备箱体价格2.9万

WSZ-5污水处理设备箱体价格3.5万

维护保养

1.设备清洗：设备长时间运行后，反应器中沉淀物会增加，影响设备产率或原料转化率，应定期进行清洗。

①设备运行状态下的清洗

一般视设备的运行时间每月冲洗 1-4 次不等，冲洗时，关闭计量泵，在水射器正常工作状态下，从清洗口加入清水，清水将随反应器内的液体一同被水射器抽走，冲洗时间应大于5 分钟，冲洗完成后开机。

②设备整机冲洗

一般半年整机清洗一次。设备主机背侧有排污阀，可进行清洗排污。清洗时，打开安全阀，往里注入清水进行清洗，当出气口有液体流出时，关闭出气口，当进气口有液体流出时关闭进气口，直至加满水，浸泡 5 分钟，打开排污阀，将残液排净，反复几次，直至清洗干净为止。

③加热水套清洗

关闭加热系统，并关闭电源，打开水套排污阀，将水套水排出，然后关闭排污阀，从加水口加满清水，再排出，反复几次，直至清洗干净为止。如果水的硬度太高，除了加大清洗频率外，必要情况下请做除垢处理。

2.过滤器的清理

标准原料罐出口阀门中带有过滤网，应定期进行清洗。清洗时，先关闭阀门，然后将球阀外接头卸下，清理其中过滤网上的杂质，并用清水或温水清洗干净，重新连接。外配过滤器请按照说明书定期清洗。

3.计量泵的维护

（1）计量泵在使用时或冲洗设备时一定要注意防水，否则会烧毁控制器。严禁对计量泵进行喷淋水冲洗。

（2）原料罐加完料后应检查计量泵输料管中是否有气体进入，如有，应及时排掉。应经常检查计量泵有无泄漏，如有渗漏，应及时上紧泵头螺栓或进行维修。

（3）计量泵运行一段时间后请按照说明书的要求进行泵头螺栓的紧固。

（4）计量泵膜片运行一年或 8000 小时后（以先到为准）。计量泵膜片必须更换，否则将对计量泵造成严重损坏。

4.水射器的清洗

水中的碎屑可能随水流通过喷射器的喷嘴、喉管部位，水体中的铁、锰等物质被二氧化氯氧化，在水射器内部沉积许多黑色或黄色的氧化物质，将水射器卸开后，用 10%到 20%的鹽酸浸泡直至溶解，察看喷射器内部是否有损坏，如果需要的话，可以用口径稍小的软棒将堵塞物从出口处推出，用清水冲洗干净，重新安装好。

穿线管、电缆及接线要求

a.  所有由 供货的电气设备、控制设备、监测设备及仪表均由 将其与动力盘相连接。

b.  牵引电缆应是可供使用的电缆，为悬吊型式，电缆应有耐火外皮。当升高超过5.3m时，应使用钢电缆支架，电力牵引电缆需有导线，包括电站的服务，电梯警报，电梯轿厢照明以及电梯轿厢插座。

c. 电力电缆为铜绞线导体。运行温度为90oC，符合IEC60502的要求。

控制电缆为铜导线电缆，采用的绝缘、护套和非金属填充材料应按满足阻燃、减少电磁辐射或低烟和无卤/酸的要求选择。

所有电缆应带铠装。多芯电缆应有电镀钢丝铠装。单芯电缆采用铜或铝线铠装。控制、仪表电缆，在铠装处采用外部机械保护。

铠装将由一套全面的护套保护，满足阻燃、屏蔽、烟或酸蔓延等要求。

在电缆外护套外表面电缆圆周2或多等分沿线以浮雕形式做英文文字标识“ELECTRIC CABLE”。电缆电压等级、制造厂名称以及以下信息均应采用上述标识：

导体数量及标称截面积

导体材质（铜）

电缆型号

制造年份

耐火特性

电缆性能要满足IEC标准。电缆型号与主厂房电缆型号*，zui终电缆型号由 提供。

电缆进出屏、箱、柜等均采用电缆葛兰。

常见故障及排除

1、设备无负压，表现为滴定管不进料，设备内听不到鼓泡声，原因为动力水压力不够，水射器前后没有压差，无法带动水射器工作，需调整水压；安全阀已打开，需复位；管道接口、阀门漏气。

2、鹽酸抽不进：负压不够或管道接口、阀门漏气，需调整水压或检查管道接口、阀门是否漏气；检查是否按规程操作。

3、滴定管不供料：初次开机时反应器中没有加水或原料箱杂质太多造成滴定管堵塞，需加水或疏通滴定管并清理原料箱并检查安全阀。

4、当发现滴定管旋转吃力时，要及时更换“O”型圈。

5、温控器通电后不加热：

（1）温度显示55℃左右，水温很低，绿灯不亮，这是因为热电阻线断路或热电阻接点锈蚀严重或接触不良，应打开设备后盖和温控器插头，用万用表测量是否断线，如果锈蚀应用砂纸清干净。

（2）水温很低，温度显示也很低，而绿灯长亮，说明加热管坏或加热管接线断路或接线端锈蚀，应更换加热管或清除污垢。

（3）水温很低，温度显示也很低，但黄灯长亮，说明水位计有故障，应检查电极至温控器之间的线路是否断线；电极使用时间长，周围附着一层水垢，应清除干净；如果线路和电极都正常，应检查水位计，电极在水中时，电极不在水中时，2与1接通，否则说明水位计坏，应更换。

（4）水温低，温度显示低，电磁接触器不吸合或连续吸合，说明液位控制器坏或检查接触器。

（5）黄灯长亮或接触器吸合，温度显示混合，应清除航空插头，锈蚀或检查液位控制器。

6、水温过高（超过50℃）

（1）温度显示仪显示超过设定温度，且不断上升，说明温度显示仪坏，应立即关掉电源，更换显示仪，也可能是接插件接触不良，造成仪表显示混乱。

（2）当水温很高，但温度显示仪显示温度远低于设定温度（约23℃左右），原因多是温度显示仪与液位控制器接线有误，请更换接线即可。

仪表与控制要求

二氧化氯发生器采用的化学正压反应工艺，由供料系统、反应系统、吸收系统、安全系统及残液自动处理系统组成。全套二氧化氯发生器所需的仪表（包括余氯监控仪表）均由供方提供，供方应负责供货范围内仪表的安装工作。二氧化氯消毒系统采用微电脑全自动控制和监视，并留有与DCS监测的信号接口。

供方应考虑消毒剂的投加点既能防止生活水池内水质变化，同时又必须保证全厂生活给水系统zui末端的余氯含量。

消毒设备主体应为一体式；余氯监控仪表应采用进口产品（带信号接口）

随本体供货的仪表和控制设备，应选用通用产品，并符合国家或的有关标准，所配套供应的仪表和控制设备的选型须由 认可，这些仪表和控制设备应安全、可靠，并应与全厂热控设备选型相*，与 整体设计方案相协调。所有仪控设备选型和供货商zui终由 确定而不产生任何商务费用问题。 应提供全套热工设备（元件）并列出其详细的供货清单，并应对每一只测量仪表、控制阀门、仪表阀门等详细说明其安装地点、用途及制造厂家。余氯检测装置要提供产品使用说明书。

指示表、开关测量仪表，测温元件必需符合标准，且规格型号要齐全。温度测量元件均应采用双支元件，其中热电阻采用Pt100三线制元件；热电偶元件采用E分度或者K分度；模拟量信号为4～20mA DC；开关量为无源干接点，接点形式为常开式DPDT，接点容量为240V AC、3A，110V DC、1A。严禁使用非标准测量元件。所有仪表采用标准计量单位（压力除外），不得选用淘汰产品。

就地温度及压力显示表计均应采用不锈钢材质，表盘直径为160mm，精度等级不低于1.6级。其中就地测温要求采用双金属温度计（可抽芯，万向型）。压力表采用重载充油防振型，压力表计表盘刻度采用bar为单位。

所有压力、差压、液位等测量点均应设置一次门，当压力大于4MPa时应设置双一次门。当采用法兰连接时，法兰等级不低于ANSI600。所有的压力表、压力变送器及压力开关均应配置两阀组及排污阀（油系统不设置排污阀），差压开关、差压变送器应配置五阀组及排污阀。仪表阀门均应为316不锈钢材质。所有压力测量表计及变送器接湿部分均应采用316不锈钢材质。

用于压力取源的仪表导管均应为316不锈钢材质。一次门前的取源导管，当采用316L不锈钢时，直径应为15mmNB；当采用316T材质时，直径应为15mmOD。导管与阀门连接应采用插焊或者双卡套连接。

测量仪表与取样点之间的连接应尽可能的短。

随系统配供的就地盘柜防护等级不低于IP54，就地接线盒防护等级不低于IP65。盘柜应采用不锈钢板或者镀锌钢板制造，色标及尺寸由 提供要求。盘内应安装防结露的电加热器，该加热器根据安装于盘内的湿度控制器的指令来启停。盘正面应安装前面板指示器，用于显示柜内的温度读数。

所供盘柜均应采用自锁格兰来固定进出盘柜的电缆。格兰的数量及尺寸应与电缆数量和截面尺寸相吻合。格兰的防护等级不低于IP65。

招标人仅提供 240VAC、415VAC总电源。如 控制系统内需要其它电源，由 自行解决。

随系统配供的电缆均需为钢丝铠装型铜导体电缆。

电缆及导线的颜色标示应符合相关IEC标准的要求。

在每个控制和仪表电缆端部的每个缆芯处，都应安装带数字标记的圈套。该圈套由绝缘材料（如塑料）制成，白底黑字，表面光滑，不受油或湿气影响。不可使用自粘性的标识。圈套的横截面为O或D型，不能使用C型截面。

提供热工测量控制系统的PID图、控制系统说明、控制系统逻辑框图、控制系统SAMA图、控制系统设备清单、控制柜的I/O清单；控制盘的正面布置图、内部布置图和端子排出线图；电缆、仪表导管阀门清单；就地箱柜布置图、现场埋件施工图、设备安装详图等全套施工图纸以满足现场施工的要求。重要的图纸均需满足业主的相关要求并得到业主/监理工程师的批准。本工程采用KKS编码， 需按照附件中业主提供的项目手册来完成设备及系统KKS编码的工作，编码的深度和范围需满足业主在项目手册中的相关要求。 所供的控制逻辑框图及控制系统SAMA图表示方式及深度应符合相关IEC标准的要求。

污水处理技术 

1、拦污设施  污水中含有各类漂浮物质，需设置格栅加以拦截。以防止堵塞后续的水泵或处理设备；避免在后续水池内沉淀，增加检修次数。

2、水质水量的调节  由于污水排放的水量、水质很不均匀，造成污水来源水质、水量波动较大，因此只有足够大的调节容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定，因此必须设置调节池，进行水量水质的均衡，减轻后续处理构筑物的冲击负荷。

3、生物处理 

对于生活污水，采用生物处理是的处理工艺，生物法工作过程为：通过驯化培养而聚集的优势微生物群体，在生长过程中利用周围环境中的营养物质即水中的有机污染物质进行新陈代谢，达到降解污染物、净化水质的目的。经过此阶段，污水已得到较*的净化。 

生物处理工艺按生物生长状态，分为活性污泥法、生物膜法。 

（1）、活性污泥工艺中生物以菌胶团的形式悬浮于水中，通过曝气混合分解污水中的污染物。活性污泥工艺按其运行方式分为：普通曝气池、氧化沟、SBR、A/O、A/A/O等，主要应用于大型的污水处理厂。除SBR工艺外，均需设置污泥回流泵，设备较多，所以SBR工艺在中、小型污水处理工程中也有应用，但SBR工艺设计负荷较小，一般为0.1kgBOD5/m3?d，占地面积较大，由于滗水需要，水池深度较大，同时自动控制设备较多，一旦设备故障或运行参数发生变化，必须对整个运行程序进行调整。另外，小型污水处理采用活性污泥工艺，容易发生污泥膨胀引起污泥流失，使处理池内的污泥浓度得不到保证，从而影响处理效果。 

（2）、生物膜法在处理池内设置填料，作为生物的载体，使大量生物附着生长，同时污水中又有一定浓度的悬浮生物。按其运行方式分为：生物接触氧化法、生物滤池、生物转盘等。生物滤池和生物转盘一般使用于水量较小、进水浓度较低的污水处理，由于其生物浓度较低，设计负荷较小，占地面积较大，抗冲击负荷性能较差，目前使用的已较少。 

生物接触氧化法工艺通过配以高效填料，具有处理负荷高、耐冲击负荷、不产生污泥膨胀，设施体积小、污泥产生量少、运行稳定可靠、管理方便等优点，该方法广泛应用于有机污（废）水的处理工程，尤其适用于中小型地埋式污水处理站。所选用的填料安装简单、维修更换方便、不易堵塞、重量轻、比表面积大于300m2/m3，使用寿命可达十年以上。 

由上述生物处理法的技术比较，生物接触氧化法具有其它生物法*的优特点，因此我方结合A/O法具有脱氮除磷效率高，生物接触氧化法具有处理有机物负荷高的特点，将两者优势结合起来，在O级生化池中设有高效生物填料，选用A/O生化法作为本工程的生物处理工艺。

 4、沉淀工艺 

本方案采用竖流式斜管沉淀池，通过沉淀作用使接触氧化池出水中的泥水得以分离，排出得到净化的水。根据沉淀理论，沉淀的效果与沉淀面积和沉降高度有关，与沉降时间关系不大。因此，就设想了一种沉淀池，以增加沉淀面积，降低沉降高度来提高沉淀效果。而斜管沉淀池就是根据这个原理进一步发展了沉淀池的性能。斜管沉淀池，是在池中安放一组并排叠成并有一定坡度的管道，被处理的水从管道的一端，流向另一端，这相当于很多很多个很浅很小的沉淀池组合在一起。由于管道的管径较小，所以水流在此处成为层流状态。因此，当水在各自的管道之间流动，各层隔开互相不干扰，为水中固体颗粒的沉降创造十分有利的水力条件，从而也提高了水处理效果和能力。