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熔喷布水驻极设备是通过高压水泵将制备过的超纯水,高压输送到水刺装置,由扇形喷嘴对熔喷布进行喷射,二者摩擦从而产生静电。水驻极熔喷布表现为静电量饱和。
1.熔喷布生产:选择驻极体高流动性聚丙烯,加有少量驻极母粒。
2.超纯水制备:选择自来水为水源,水源进行砂石罐过滤和活性炭过滤,向过滤后的水源加入反渗透剂和盐酸,对水源进行反渗透膜二级过滤,向过滤后的水源加入碱性工业实际,,空间布局纯水制备,对电导有较高要求0.5以下。
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂投加设备→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透系统→-二级高压泵→二级反渗透系统→EDI送泵→EDI系统→超纯水箱→供水泵→紫外线杀菌器→后置过滤器→用水点
3.水驻极工序:通过高压将制备好的纯水输送到扇型喷嘴,扇形喷嘴对熔喷进行水刺喷射,通过纯水和熔喷摩擦产生电荷,完成水刺驻极。
4.烘干工艺:通过传送网带将水驻极的熔喷布送往烘干箱内,采用红外热风烘干,烘干后卷绕和分切。
5.该设备主要由放卷部分、烘干部分、水刺部分和分切部分等四部分组成。具体设备参数如下:
1)、公称幅宽: 1800mm (有效*幅宽1600mm)
2)、机械速度: <=17.5m / min
3)、热源: 红外电加热
4)、烘箱温度: 45-100℃ 自动调整
5)、整机功率:约260KW
6)、超纯水配置:双级RO反渗透+EDI超纯水
7). 整机采用PLC自动化控制。
6.该水驻极设备的优点:
目前熔喷布在过滤材料领域的应用非常广泛,传统熔喷布使用的是电晕法静电驻极,虽然过滤滤效能达到95%,但效果并不持久。随着市场的更新迭代,纯水喷射熔喷布驻极法越来越受人们关注,是目前为止已知的较、效果较好的驻极方法。熔喷布通过水驻极处理后滤效能达到99%,一般用于99.9%以上的滤材,且静电保持效果更持久稳定。
1) 高滤效、低阻力
高滤效 低阻力 通常15~40g布就能达到99.9%以上的滤效
2)水驻极后静电持久、不衰减
静电持久、不衰减,其静电保持能力在两年以上
3)符合欧盟和美标出口标准
美标N95 N99 美标KN99 KN100 欧标FFP2 FFP3 韩国KF94
4)安全性高
常规通过电驻极滤效能达到95%,通过纯水驻极滤效则能达到99.9%以上。
7.和国内同行业对比的9大优势:
·放卷设备采用连续不间断放卷结构设计;
·放卷设备采用缓冲结构设计;
·烘干设备采用分段多次烘干处理;
·烘干设备采用高配蜂巢式除湿干燥机对空气进行除湿 ;
·烘干设备采用热电偶精准反馈加热棒实际温度;
·高压水泵采用变频精准控制;
·专业的超纯水制备系统;
·收卷设备自动收卷分切,速度可调;
·烘干设备抽风系统采用合理化机械设计,同时采用变频控制转速确保抽风均匀;
生产产品所测绘出的参数与其他厂家参数比较:
苏州东誉水驻极设备 | 国内其他厂家水驻极设备 | |
克重 | 滤效、阻力和生产量 | 滤效、阻力和生产量 |
40 | 99.90% 阻力小 0.8吨/天 | 99.90% 阻力大 0.4吨/天 |
35 | 99.90% 阻力小 0.8吨/天 | 99.90% 阻力大 0.4吨/天 |
30 | 99.90% 阻力小 0.8吨/天 | 99.90% 阻力大 0.4吨/天 |
25 | 99.90% 阻力小 0.8吨/天 | 99.90% 阻力大 0.4吨/天 |
目前国内有少量厂家在试制和生产水驻极设备,都还没有量产,都属于初期试制阶段,而我们的水驻极设备已经设计研发成熟且批量生产,目前有20多套整机有各个省份生产运行,性能都很稳定并且运行正常,深得用户的喜欢。