真空填充负压注胶设备具有显著的高性能优势，设计精密、耐用实用，适用于电子产品灌封、常压互感器浇注，配备人机友好界面，确保操作系统的稳定，系统为液态环氧树脂、液态聚氨酯自动混合、浇注应用设计，为客户制造和新产品的开发保驾护航，在国内灌胶领域技术相当成熟，已有上百家企业合作成功案例。
真空填充负压注胶设备功能参数：
1.A、B料罐各60L，单层桶结构，不锈钢材质，桶外包裹电热片，包裹保温棉，可对桶内原料进行加热功能
2.A、B料桶痛桶盖进口透明PC材质，可随时观看料桶内原料情况，上方安装电动搅拌电机，下方安装浆式搅拌叶可对料桶内原料进行搅拌，防止原料内添加粉末填料的沉淀及原料温度的均匀
3.A、B桶盖上方预留真空接口及真空排气阀，连接真空泵，可对料桶内原料进行脱泡处理
4. 控制系统：中国台湾永宏 PLC&中国台湾威纶触摸屏，人机友好界面，操作简单智能
5.配比系统：中国台湾伺服电机驱动中国台湾东正高精密齿轮计量泵，计量精度误差≤±0.01
6.温控系统：A、B 料罐带加热保温功能，日本欧姆龙精密温控
7.教量化记忆，99套参数可存储?
8.设计结构：结构精巧，正常生产时在计量泵压力作用下混合料处于快速流动状态，混料充分，*。?
9.工作强度：所有加料自动完成，全流程真空度、温度及时间等全自动控制，全套设备一人即可操作，劳动强度低。
10.?环境影响：由于全部加料均采用密封自动真空吸料，因此对环境无任何影响。
11.?透明铁氟龙液位管：耐高温、不粘料，同步显示料罐内原料的液位
12.?高低液位传感器：低液位自动报警提醒加料，高液位自动报警并停止加料
13.?耐高温硅胶密封圈：可保证树脂在封闭的料罐内保存和使用?
14.真空泵：设备配备1台抽气速率200m3/h的旋片真空泵及一台抽气速率100m3/h的罗茨泵
15.混合枪头：特殊定制静态混合枪头，带循环功能，停止浇注时，树脂和固化剂分别自动循环回流到各自的料罐内，防止原料在管路内沉淀结皮及保证管路内料温供给的稳定；
16.保温功能：树脂和固化剂在静态混合器混合，静态混合器带保温功能，静态混合器清洁、更换方便
17.比例调节：混合比例在1:1—5:1可在PLC触摸屏上设定?
18.流量调节：9Kg/Min内可在PLC触摸屏上设定和调整；