高压发泡机JN—F01简介
高压发泡机适用泡沫种类：硬泡、半硬泡、高回弹、自结皮PU结构
高压发泡机参数介绍
1.A罐容量：300L
3.B罐容量：300L
4.流量范围：100-1000g/s
5.适用比例： 1:1—5:1
6.额定注射压力：15Mpa（可调）
7.定制高压发泡枪头，注胶时间1—99S（精确到 0.01S）
7.配比精度质量误差：≤±1%，连续精度误差≤±1‰
8.吐出精度质量误差：≤±1%，连续精度误差≤±1‰
储料罐
1.设计有两个有效容积(A:300L,B300L)的不锈钢储料罐，分别用于单独存储A、B两组份原料；料罐为双层结构设计，夹层连接冷水机，对料桶内进行加热、制冷恒温控制，A料罐带搅拌功能，通过电动搅拌搅拌装置对罐内的物料进行搅拌，防止料罐内的物料沉淀分层及保证原料温度的均匀；A、B料罐带透明铁氟龙液位管（耐高温、不粘料），同步显示料罐内原料的液位；
液压动力系统：
2.整机配置液压站，采用电机缓冲直联高精度柱塞泵运行，并设有蓄能器，配有液压压力变送器、压力表开关、油阻发讯器、手动泄荷阀、液压集成块、溢流安全阀等；液压站实现额定压力设定、自动间歇控制，保证混合头等液压元件正常运行。
计量系统
3.高压计量泵选用高*向柱塞泵。该计量泵计量精确，运行平稳、维护简单；并配有高、低压数字显示仪表、高压压力变送器，用于控制组分压力，当高压超过6－20Mpa，低于组分预施压力设定为0.1Mpa时，设备自动停机、报警并显示相应的故障信息。计量泵入料口前端配备Y型过滤器，防止原料内的杂质进入泵体造成泵体卡死；
输（回）料管路
4.料管为特氟龙材质编织耐高压软管，A、B料分别选用不同颜色料管，且有标识，易于区分。出输料管外，另配有回流管路，停止灌胶时，管路内的原料经回料管自动循环回流到原料罐内，防止物料沉淀及保证料温供给的均匀 
混合系统
5.高压发泡枪头采用双油路、双角度，A、B原料经料管流到枪头处，借助液压对冲，两次相碰*混合，提高制品发泡质量，具有混合均匀，免清洗等优点；枪头密封件采用产品，材料采用热处理工艺，增加了高压混合头的使用寿命，双接近开关控制，具有结构特殊耐用、不串料等优点；
恒温控制系统
6.配备一台5HP冷水机用于料罐内原料的加热、制冷恒温控制。通过管路连接冷热水循环可对物料加热、制冷恒温控制，保证料
温控制在工艺允许的范围内。
售后服务；
质量保证及售后服务承诺
1．一年保修，终身维护，我司产品出售前都会经过一系列严格的质量检测，经过正确安装，正常操作和保养，运行安全、可靠。保证提供的设备在各方面符合要求的规格和性能。
2. 客户服务部设有服务，保证用户在使用设备的过程中，及时得到技术上的支援和服务。对于设备故障的投拆，我司尽量在24个小时之内为用户解决设备存在的问题。
现场操作人员免费培训
我司技术人员在设备的安装、调试结束后，会给现场操作人员进行培训，主要是安装、使用及维护方面的知识，使现场操作人员能够正确操作设备和设备的日常保养与常见故障的排除。