1000L糖化过滤槽是山东精鹰根据客户的实际情况（场地、位置、占地面积、销量等）以及要求研发的一款一锅两器式的酿造设备。罐体分为两部分，兼糖化和过滤2个功能，锅槽的内部采用镜面抛光处理，外部采用磨砂抛光处理，一般用在精酿餐厅、酒店酒吧、小型啤酒厂等场所，可实现自己生产和销售，并拥有自己的精品品牌。公司提供设计，整个过程中有专业人员和客户沟通相关问题，及时汇报设备的生产情况。

糖化将粉碎好的麦芽通过糖化（通过淀粉和酶的作用分解为麦芽糖）制成麦汁的过程。

因麦芽粉碎物中的物质多是非水溶性的，进入啤酒中的物质又只能是水溶性的，必须糖化将不溶物转为水溶性物质。

糖化部分采用蒸汽加热、双层保温，可实现节能环保的效果，底部装有排渣口，顶部加置搅拌系统，搅拌器的转速须与锅体直径相适应，醪液可均匀糖化，使麦汁与聚合物可快速分离。还配有排气筒、CIP清洗、内部照明灯、视孔、锅壁夹套、加热管等附件。

过滤糖化过程完成之后的醪液中含有水溶性和非水溶性的物质。因酿酒生产过程中只需麦汁，所以使麦汁与麦槽*分离的过程称为“麦汁过滤”。

过滤槽可实现自然过滤和抽滤，醪液从底部进入过滤槽，泵醪过程需要在10分钟内完成，进口流速不能超过1m/s。过滤槽筛板可以改善过滤情况，筛板支撑着麦槽，清亮的麦汁则被过滤出来。

过滤过程：1.筛板底部压入热水进行预热 2.泵入醪液搅拌均匀 3.静置15-30分钟 4.预喷和浑浊麦汁回流 5.进行头道麦汁过滤 6.洗糟 7.洗糟残水排出 8.排糟。