设备用途：夹套反应釜一般广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业。

一、夹套反应釜产品概述：

夹套反应釜主要通过夹套加热升温，夹套设计为空心结构，内流通冷热介质，为工艺生产提供能量，促进釜内物料进行相关物化反应。它在一定的压力和温度下，借助搅拌器将一定容积的两种或多种物料(液体与固体或气体)搅拌均匀，促进物料间的水解、中和、结晶、烃化、聚合等化学反应，可以根据要求进行相关非标设计，具有布局合理、操作方便的优势。

二、夹套反应釜产品结构组成：

该设备一般分为釜体、夹套、搅拌系统三大组成部分，另设釜盖(封头)、夹套或盘管(加热、冷却循环)、搅拌器(锚式、桨式、涡轮式等)、传动装置(电机减速机)、轴封装置(机械密封)、保温介质、支撑(支腿、平台)等组件。

夹套反应釜筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/316L高级不锈钢材质制作，内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用304全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头，安全卫生，符合国家GMP卫生标准;

另外，配备温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备，便于人工操作，易于溶剂均匀分布，有效成分含量高，简单可靠。

三、夹套反应釜产品结构特性：

1、夹套反应釜结构设计技术，夹套换热反应釜夹套设计为空心结构，内流通冷热介质，为工艺生产提供能量。夹套形式分为夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有倒流装置，对电加热装置的优化设计，使加热和降温速度快捷，加热均匀、高效，能耗少，安全性能高;

2、反应釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计，确保物料不受污染;配备卫生级压力表;

3、搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成，搅拌形式通常由工艺设计而定，有锚式、浆式、蜗轮式、推进式或框式;

4、夹套反应釜可采用蒸汽加热、电加热、导热油等加热方式，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。

四、夹套反应釜技术参数：

五、夹套反应釜质量标准： 

设计、制造、监检、检验执行：

1、《中华人民共和国特种设备安全法》

2、SFDA 《药品生产质量管理规范》

3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

4、GB150—2011《压力容器》

5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》

6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》

7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》