全自动生物发酵罐

设备用途：全自动生物发酵罐广泛应用于乳品、食品、生物工程、饮料、果酒等行业的搅拌、发酵操作。

一、全自动生物发酵罐产品概述：

全自动生物发酵罐生产利用了很多检测装置，通过检测装置对发酵过程进行有效的监控，同时能够增强控制精度，为发酵过程提供更好的条件。例如发酵的PH，一般现在使用的电极为PH电极，生产地品牌为托利多，它能够有效的耐受温度和灭菌的压力，使用的疲劳度较高，当然也要安装使用说明进行维护和保养。当然检测装置还有其它的如DO，消泡电极及配套的执行装置，如补料泵，开关阀等。全自动生物发酵罐有好的控制系统及好的设计，可使发酵过程顺利进行，否则会导致发酵检测失败或不准确，导致发酵过程中断，产物产量低，产物不合格等，致使发酵失败。全自动生物发酵罐故一套全自动的发酵系统，要有好的自控人员、好的硬件设备、好的工艺人员等全部具备，并形成一套完整的生产加工工艺。   

二、全自动生物发酵罐产品结构组成：

全自动生物发酵罐通常由罐体、罐盖、搅拌浆，进料口、出料口等组成，这些配件均由进口不锈钢304材料制造。罐体内是外抛光，罐内有搅拌浆，工作时起搅拌作用。顶部有行星摆轮减速器，带动搅拌浆，顶部配有清洗装置、呼吸器、进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料，下面带有出料口，放料完毕即可关闭，达到搅拌均匀目的，符合要求。

三、全自动生物发酵罐产品结构特性：

1、 可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。 
2、 按照卫生级要求设计，结构设计人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。 
3、 适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能搅拌、发酵效果好。 
4、 内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗，保证生产过程的可靠性、稳定性。
5、 采用SUS304或SUS316进口材质制造；
6、 罐体与上下封头过渡均采用旋压R角过度，平整光滑，无卫生死角；
7、 内表面采用镜面电解抛光，外表面冷轧原色哑光或磨砂。

四、全自动生物发酵罐分类：

1、按结构形式分为：上下锥形封头发酵罐、上下椭圆封头发酵罐 
2、按加热方式分为：蒸汽加热发酵罐、电加热
3、按容积大小分为：100-10000L等规格，也发酵罐可根据客户实际需要进行设计、制造。

五、全自动生物发酵罐质量标准：

设计、制造、检验、验收执行：

1、《中华人民共和国特种设备安全法》

2、SFDA 《药品生产质量管理规范》

3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

4、GB150—2011《压力容器》

5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》

6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》

7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》