活性炭干燥设备 带式干燥机 厂家现货直销
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MB.SD110活性炭干燥设备 带式干燥机 厂家现货直销

参考价: 订货量:
68888 1

具体成交价以合同协议为准
2019-10-22 14:19:42
271
属性:
传热面积:800㎡;风机总功率:55kw;干燥介质:空气;干燥强度:500kg/h;干燥时间:0.2-1.8h;工作类型:回转滚筒;结构形式:其他;设备总功率:55kw;使用温度:180℃;适用介质:空气;适用物料:多种可用;外形尺寸:40*4*8m;应用领域:食品 化工 冶金 造纸等;蒸汽耗量:500kg/h;蒸汽压力:300-600MPa;重量:65000kg;转速:5r/min;
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产品属性
传热面积
800㎡
风机总功率
55kw
干燥介质
空气
干燥强度
500kg/h
干燥时间
0.2-1.8h
工作类型
回转滚筒
结构形式
其他
设备总功率
55kw
使用温度
180℃
适用介质
空气
适用物料
多种可用
外形尺寸
40*4*8m
应用领域
食品 化工 冶金 造纸等
蒸汽耗量
500kg/h
蒸汽压力
300-600MPa
重量
65000kg
转速
5r/min
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德州迈邦机械设备有限公司

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产品简介

带式干燥机是常用的连续式干燥设备,可应用在化工、食品、建材、电子等行业,烘干出产的物料有脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、椰蓉、颜料、合成橡胶、丙稀纤维、、小木制品、电子无器件老化、固化、碳酸钙、白碳黑等。尤其适用于较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。

详细介绍

 
 

活性炭又称活性炭黑,是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。活性炭主要成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭的堆积密度低,比表面积大,具有很强的吸附性能,是用途广的一种工业吸附剂。

目前,活性炭的烘干可以采用多种类型的烘干机,都 能较好的对活性炭进行有 效的烘干。鉴于活性炭的产量一般较大,在选择活性炭烘干机时暂时先排 除产量较小的间歇式烘干机如真空耙式干燥机、双锥回转真空干燥机等,而选用产量大的连续性烘干机,主要的类型有:回转滚筒烘干机(回转窑)、闪蒸干燥机、带式干燥机、盘式干燥机这四种。

下面我们主要对这四种烘干机进行简单的介绍,看看各自的优 势与不足,以方便用户们进行选择。

回转滚筒烘干机:该设备用于活性炭的烘干历 史 久,其产量很大,活性炭烘干的均匀性较好,工作较为稳定;缺点是能耗较高,烘干过程中浪费的热量较多,且占地面积较大,需要的土建工程量大。

闪蒸干燥机:闪蒸干燥机用于活性炭这种大颗粒状物料适合,产量大,烘干迅 速,整个烘干过程需数 十秒;缺点也是能耗稍高,且需注意的是活性炭易燃,选用闪蒸干燥机的热源时需要注意,如选择燃气热风炉,则要注意方止明火窜入闪蒸干燥机的主机,以免发生意外。

带式干燥机:带式干燥机应用于活性炭的烘干较晚,但目前有应用越来越广 泛的趋势,带式干燥机产量也很大,且烘干过程稳定,在解决了网带漏料的问题后,适用于活性炭的烘干;缺点是能耗稍高且占地面积也略大(不过不需要特 殊土建支持)。

盘式干燥机:盘式干燥机是较为新型的连续性烘干设备,优点在于占地小(采用多层圆盘式结构),能耗也低(通过蒸汽或导热油进行热传导),还可抽真空,进一步降

 低烘干所需温度,即减少能耗;没有明 显的缺点。

活性炭烘干机 活性炭干燥机原理:

 旋转闪蒸干燥机在搅拌器带动下形成强 有 力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞 击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物科迅 速粉碎,与热空气充 分接触、受热、干燥,干燥强度大,耗能低,热效率可达70%,负压或微负压操作,密闭性好,效率高,消 除环境污染。

活性炭烘干机 活性炭干燥机

旋转闪蒸干燥机并有 效提供了干燥机的处理风量;干燥室装有分环及旋流片,可以调整物料细度和终水分,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用;采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等,避 免环境和物料污染等。 旋转闪蒸干燥机具备紧凑,体积小,生产效率高,连续生产,实现了、"小设备,大生产"等优点,旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。

热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。

活性炭烘干机|干燥设备特点:

1多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。

2干燥机底部设置特 殊的冷却装置,避 免了物料在底部高温区产生变质现象。

3特 殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有 效 延 长传动部分的使用寿命。

4特 殊的分风装置,降 低了设备阻力,并有 效提供了干燥器的处理风量。

5干燥室装有分环及旋流片,物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%)

6相对其它干燥方法而言,可有 效增加物料比重。

7干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有 效 方 止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到效高、快 速、小设备、大生产。

8旋流、流化、喷动的有 机结合。

9设备紧凑,体积小,生产效率高,连续生产,实现了

10"小设备,大生产"。

11干燥强度大,耗能低,热效率高。

12物料停留时间短,成品质优,可用于热敏性物料干燥。

13负压或微负压操作,密闭性好,效率高,消 除环境污染。?

活性炭烘干机 活性炭干燥机闪蒸干燥机选购时要考虑的问题有以下几种:

1.需要干燥的物料的理化特性 物料的形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、、腐蚀性、异味、可燃性、易爆性、静电性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性等等都会影响干燥的效 果

2.物料的干燥特性 在拟选干燥条件下的干燥曲 线、临界含水率、平衡含水率。

3.干燥产量要求及远景规划。

4.物料商品价值及干燥效 果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性.等对商品价值的影响。

5.对物料回收率的要求。

6.物料干燥过程的上下序工艺。(涉及给、排料的状态方法)

7.物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。

8.可利用的热源(煤、燃油、电、煤气、液化气、天然气)

9.旋转闪蒸干燥机安装场地大小,有无特 殊要求。

10.环 保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物...等的限制条件。

11.可能投入的采购资金量,当地人工、土地、能源 价格。

12.闪蒸干燥机用户的操作人员水平及维修能力。

13.当地环境温湿度

14.影响旋转闪蒸干燥机生产能力的因素 由于同种干燥方法,干燥脱水一公斤所消耗的热 能基本一 致,而干燥机所配套热源(热风炉、蒸汽散热器等)容量也是一 定的,因此干燥机的主要指标--干燥能力往往以每小时的脱水量(或大脱水量)为依据。此指标是在一 定条件下测定的,如湿物料种类、初始含水率、终含水率、热风温度、环境温湿度等。其中只要有一个条件发生变化,对干燥机生产能力就都有影响,有时影响还较大。

活性炭烘干机|干燥设备适应物料

有 机物:阿特拉津(杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀 菌丹、草酸钠、醋酸纤维素、有 机颜料等。

染料:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各 种偶氮染料中间体。

无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各 种金属氢氧化物、各 种 重 金属盐、合成冰晶石等。

食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。

带式活性炭烘干机活性炭颗粒带式干燥机

带式活性炭烘干机是一款可成批量、连续性、封闭式生产的环保型设备。网带式型煤烘干机是多层流线式运行的,大架是采用加重型碳钢严密焊接而成的,网带及大轴也是经过镀热处理的,韧性更强,承受力更高。M B型烘干机具有承重力高,产量大,效益高,节省人工,多元化,运行稳定,操作简便,能耗小,物料完整化,连续性生产。 

迈邦带式干燥设备的独到之处有9点:

1、设计有*的分风装置,分几个独立单元,每个单元可单独控制,调节便利,使热风分布更加均匀,物料受热均匀,确保产品品质的*性,维修便利。

2、设备大部分采用空气循环利用,高度节省能源,根据需求可**调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得**的干燥效果,高温、低温此设备都可运行。

3、外观设计美观大方、机组占地面积小, 效率高、产量大、产品质量好。

4、热源选择多样化,可根据客户便利化**选择,烘干机的热源有蒸气、导热油、天然气、液化气、生物质颗粒、煤油、煤炭或燃气热风炉等配套。

5、网带烘干机是一款可成批量,连续性生产的设备,网带采用25*30加重型钢丝,坚固不易断裂并且承重力好,透气性好,热风穿透力强。

6、网带烘干机采用热风低温干燥,烘干过程中运行平稳没有任何的碰撞和摩擦,破损率极低,减少了生产成本。

7、设备采用的是封闭循环,避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染,这对食品或生物制品尤为重要。对车间运行管理也有*好处,人员不杂乱,空间无烟尘,环保性好。

8、PLC+触摸屏全自动控制方式,性能稳定,操作方便;采用可编程控制方式,可设定不同干燥曲线,满足不同种类物料干燥方式; 

9、设备免人工操作,无需专人看管,物料无需翻动,智能自控烘干时间、除湿时间,性能稳定,操作方便,可根据物料特性设置多个时间段采用不同温度对物料进行烘干,可存储10个烘干工艺参数。 

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