一、谷物烘干机产品说明：

谷物烘干机适用于水稻、玉米、小麦等谷物的烘干作业，以煤，秸杆，电，或天然气为燃料，解决农民的粮食储存和销售问题，同时适用于粮油颗粒、物料的烘干处理。

　二、谷物烘干机适用说明

适用于烘干稻米、小麦、绿豆、高梁、黄豆等谷物，具有干燥速度快、烘干后谷物质优以及干燥成本低等特点。它以热空气作为干燥介质，采用循 环烘干，配有自动温度及水份检测，整机微电脑全自动控制，运转方卡设计，操作简单容易，无论日夜雨天均可24小时全自动烘干，干燥均匀，利于谷物保存并保持质优口感。

三、谷物烘干机的作用

　*以来，我国粮食的干燥主要依靠自然阳光在晒场上或公路上翻晒，其浪费人力、物力，且存在交通安 全隐患。应用稻谷集中烘干技 术，除了可有

 效 方止连绵阴雨等灾害性天气所造成的损失，确 保粮食增收外，与自然干燥相比，还具有简单、效高、减 轻劳动负担的优点。同时稻谷机械干燥时间较短，干燥过程中稻谷不会发芽和霉变，干燥温度适宜，干燥均匀，干燥过程中可控制其基本不产生爆腰，从而提 高稻谷的品质、耐贮性和加工性。此外，应用该技 术还可以方止自然干燥对粮食造成的污染，以及农民占用公路晾晒造成的交通事故。

 带式干燥机网带式烘干机内 部构造：

链条式烘干机由上料输送机、烘箱、变速传动机构、送风装置、热空气发生装置、定时排湿系统、微机控制系统(温湿度、风量、转速控制) 等部件组成。

带式干燥机网带式烘干机产品优 势：

1、带式干燥机网带烘干机（链条式烘干机）设有自动张紧装置，网带运行平稳，带式干燥机，翻转自如，从而解决了掉链、卡链、跑偏等现象；

2、烘干系统采用网带双向输送原理，即提 高设备空间的利用率，又改 善通风干燥条件；

3、筛网选用耐热钢丝编织成网状，不易变形，透 气性好。

带式干燥机工作原理及形式简介

带式干燥机一般有进料装置、传送带、空气系统和加热系统等组成。其工作原理是：使物料被加料装置均匀分布到输送带上，输送带由调速装置驱动，使被 干物料由进料端向出料端移动，干燥空气由风机输送，自上而下或自下而上穿过物料层，干燥后的空气湿度增加，其中一部分排出干燥箱体，另一部分则与新鲜空气混合，经加热器加热到所需的温度后由上部垂直向下穿过物料层，干燥后的产品则由出料口排出。带式干燥机应用于食品、化纤、林业、皮革以及化工行业中，高质量硅胶颗粒烘干机，适合于颗粒状、片状和纤维状物料的干燥，对于那些不具有上述形状的物料，例如膏糊状物料，可以经过设备预成型后进行干燥。

带式干燥机的形式：

　　按照干燥介质与物料的接触方式，可以分为对流型和传导型两种

对流型带式干燥机

　　对流型带式干燥机有穿流式和水平式两种，穿流带式干燥机结构特点是：输送带是由多孔的板或钢丝网制成的；热空气穿过多孔的输送带与物料逆流接触而将物料干燥。输送带的上方或下方分为若干个热风分布区，不同的区域相互隔开，但风量基本相同，而风的温度则可根据物料含湿量的不同设定为不同的值。水平式带式干燥机与穿流式不同的地方在于热风在物料的上方逆流或并流流动，而且输送带上不打孔。

传导型带式干燥机

　　传导型带式干燥机中输送带的载料侧下面是多个沿着干燥机长度方向均布的蒸汽箱或蒸汽管束，硅胶颗粒干燥机，干燥所需的热量由蒸汽侧通过传热璧面传给物料。如果物料在离开干燥机前需要冷却，可以在干燥机的一段设置冷却区，硅胶颗粒烘干机参数，向管束或管箱内提供冷却水。有时干燥机内也可以设置红外器，强化干燥过程。由于这种干燥机通常在真空下操作，所以加料端和卸料端应有良好的密封结构。传导型带式干燥机一般没有固定的规格型号，通常根据具体生产条件来设计。典型的干燥机尺寸为长10米，宽2米，输送带一般由8段组成，每段750mm，驱动滚轮直径为120mm。对于那些热敏性物料或者一些易氧化的物料，采用传导型干燥机比较适合。

如何提高带式干燥机干燥过程热效率

降 低干燥过程中能量的消耗，干燥是消耗热量很大的化工单元装置。在干燥过程中，热效率变化很大，如片包衣干燥时，热效率为７％；食品添加剂的流态化干燥，热效率为２０％左右；一般化学工业中干燥热效率为２０％～５０％。提 高干燥过程热效率的主要措施如下。

① 对现有带式干燥机，加强热管理。如防 止干燥介质的泄漏，使燃烧炉中的完 全燃烧，对带有热空气循 环的带式干燥机，尽可能保持大的循 环风量等。

② 改 善设备的保温。一般干燥器损失热量为３％～３０％。在对干燥器散热量进行测定的基础上，采取措施，改 善设备的保温，减少热损失。

③ 防 止产品的过度干燥。干燥过程中，应严格地把产品控制在要求的含水率范围内，避 免造成产品的过度干燥而增加能量消耗。例如纸张干燥，是为了保 证纸张的强度，要求其含水率为７％，硅胶颗粒烘干机，而多带式干燥机可能将纸过度干燥到含水率为４％。为了防 止过度干燥，可以减少 后几个滚筒，改为高频加热等。

④ 回收尾气带走的热量。对流干燥器在进 口温度不太高的情况下，尾气带走的热量与总热量之比值是很大的，有的可占总热量的４０％。采用热交换器回收尾气带走的热，已在工业上实施。例如，用１０℃的空气，通过废热回收换热器加热到８４８℃，尾气可从１５０℃降到７０℃，回收了尾气中热量的２５％，节约燃料２３％，在两年内即 可收回废热回收换热器所用的投资。用 “热管”回收尾气中的热量也是很有前途的方法。

采用过热蒸汽干燥。用过热蒸汽作干燥介质，利用蒸汽显热下降的干燥方法，叫做过热蒸汽干燥。干燥用的蒸汽，可以循 环使用，以减少热损失，提 高干燥过程的热效率。除外，蒸汽的定压比热容比空气约大一呗，在相同的干燥热负荷下，蒸汽的用量，为空气用量一半，因此，提 高了干燥装置的生产能力。