营养米/人造米/黄金米生产线该生产线是针对传统的碾米工艺生产中大米里大量流失的营养成分而研发。大米及其副产品可以通过挤压工艺制成附加值*的 产品。在这个过程中，碎米及米糠可被重新利用。整个生产工艺流程简单易操作：碎米经粉碎后与一定量的水分、油等混合，在一定 温度下，原料在挤压机中熟化，然后经模具挤出后形成米状，后将再造的米粒在低温下干燥。这一挤压技术有效避免了营养成分的 流失，从而成为营养丰富的强化大米。

　制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3%，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l 6%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，后进入压制室进行制粒。
　　喂料器
　　喂料器由调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。
　　调速电机是由三相异步交流电机、涡流离合器和测速发电机组成，它与JZT控制器配合使用，通过JDIA型电磁调速电动机控制器即可改变其输出转速。
　　减速器
　　喂料减速器采用摆线针轮减速器，其减速速比为1.10，与调速电机直联，进行减速，使喂料绞龙的有效转速控制在12～120转/分之间。
　　喂料绞龙
　　喂料绞龙由绞龙筒、绞龙轴和带座轴承等组成。绞龙起到送料作用，转速可调，即喂入量可变，以达到额定电流和产量。绞龙轴可从绞龙筒体右端抽出，以便清理和检修。

营养米/人造米/黄金米生产线

产品参数

PRODUCT PARAMETER