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关于膨化食品机械的密度控制问题的解决措施

时间:2016-04-27      阅读:952

国内的膨化食品机械基本上没有密度控制措施,仅在螺旋和膨化腔配置方面作简单考虑,一些厂家仿制的排气装置,但由于技术和加工方面的一些因素,操纵性较差。膨化食品机械加压切割就比较易于实现,可用气泵维持所需压力,出料可使用关风机,并且由于所需压力不高,运动件的密封也不是太大问题。该项技术从设备生产、操作使用及膨化产品密度控制等各个方面都较排气机型易于实现,是目前膨化技术发展的新方向。—不需要去控制别的一些膨胀因子,比如螺旋和膨化腔结构、进料量等,从而降低了人工操作需求;—由于在膨化食品机械外控制膨胀度,操作者只需监控产品的视觉质量即可,同时控制外加正压比控制膨化腔压力更容易。
膨化食品机械调质技术是膨化前*的一环,国内目前对调质器研究还比较深入,单轴、双轴的均有产品。调质,实际上是利用废蒸汽进行预调质。原理上很简单,就是将膨化“闪蒸”释放出来的蒸汽和冷却器前端的热空气被重新送到调质器中,从而减少燃油消耗以至于减少CO2和SO2的排放量,同时,尾气中的异味物质被吸收。由于冷却空气的部分循环,还降低了粉尘排放。
膨化食品机械密度控制在膨化饲料生产、尤其是水产饲料生产中挑战性的一环,沉性饲料应基本按照期望的方式下沉。如果沉性饲料漂浮在水面上,不仅降低饲料转化率,而且作为一种浪费的营养物对环境造成污染。用膨化食品机械膨化生产油脂含量相对较低的“低能配方”沉性饲料时,困难就更大了。国内目前常用的是将原料膨化后再制粒。
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