美国派克PARKER气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成，其内部结构如图所示：
1）缸筒
缸筒的内径大小代表了气缸输出力的大小。活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动，缸筒内表面的表面粗糙度应达到Ra0.8μm。
SMC、 CM2气缸活塞上采用组合密封圈实现双向密封，活塞与活塞杆用压铆链接，不用螺母。
2）端盖
端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁，为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。
3）活塞
活塞是气缸中的受压力零件。为防止活塞左右两腔相互窜气，设有活塞密封圈。活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。滑动部分太短，易引起早期磨损和卡死。活塞的材质常用铝合金和铸铁，小型缸的活塞有黄铜制成的。
4）活塞杆
活塞杆是气缸中zui重要的受力零件。通常使用高碳钢、表面经镀硬铬处理、或使用不锈钢、以防腐蚀，并提高密封圈的耐磨性。
5）密封圈
回转或往复运动处的部件密封称为动密封，静止件部分的密封称为静密封。
缸筒与端盖的连接方法主要有以下几种：
整体型、铆接型、螺纹联接型、法兰型、拉杆型。
6）气缸工作时要靠压缩空气中的油雾对活塞进行润滑。也有小部分免润滑气缸。
美国派克PARKER气缸工作原理
根据工作所需力的大小来确定活塞杆上的推力和拉力。由此来选择气缸时应使气缸的输出力稍有余量。若缸径选小了，输出力不够，气缸不能正常工作；但缸径过大，不仅使设备笨重、成本高，同时耗气量增大，造成能源浪费。在夹具设计时，应尽量采用增力机构，以减少气缸的尺寸。 

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美国派克Parker主要经营液压泵，分为定量泵和变量泵。隔膜泵分为高容量泵，微型泵，迷你泵和制冷泵。阀类主要有高洁净阀，液压阀，流量控制阀，PFA/PTFE阀，气动阀，工艺阀，制冷阀以及气控阀。Parker软管分为氟树脂软管，空调软管，Parker液压软管，Parker工业软管。派克的过滤器也是十分出名的。Parker接头分为扣押式接头，*式接头，可拆式接头以及push-lok接头。派克的密封件也是经营项目之一。PARKER的应用行业有船舶，油气能源，生命科学，轨道交通，发动机，采矿工业等等。美国Parker属于自动工业中应用什么多的一个品牌，我们上海威斯特经营派克已经有十几年了，一直在行业内有着良好的口碑，无论是产品质量，价格，货期都能做到让客户满意，放心使用。

下面是气缸理论出力的计算公式：
F：气缸理论输出力（kgf)
F′：效率为85%时的输出力（kgf）--（F′=F×85%）
D：气缸缸径（mm)
P：工作压力（kgf/C㎡）
例：直径340mm的气缸，工作压力为3kgf/cm2时，其理论输出力为多少?芽输出力是多少?
将P、D连接，找出F、F′上的点，得：
F=2800kgf；F′=2300kgf
在工程设计时选择气缸缸径，可根据其使用压力和理论推力或拉力的大小，从经验表1－1中查出。
例：有一气缸其使用压力为5kgf/cm2，在气缸推出时其推力为132kgf，（气缸效率为85%）问：该选择多大的气缸缸径?
●由气缸的推力132kgf和气缸的效率85%，可计算出气缸的理论推力为F=F′/85%=155(kgf)
●由使用压力5kgf/cm2和气缸的理论推力，查出选择缸径为?63的气缸便可满足使用要求。 

PARKER过滤器，美国PARKER,派克过滤ARKER过滤器是一种过滤器滤料采用石英砂作为填料。有利于去除水中的杂质。其还有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，抗污染性好等优点，石英砂过滤器的*优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计，实现了过滤器的自适应运行，滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性，即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态，有利于在各种运行条件下保证出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好。砂过滤器可有效去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用。并具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点。主要用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的深度处置领域。

PARKEER电磁阀为一种控制流量介质的工业设备，在工业设施建设中运用广泛。如何辨别电磁阀设备性能呢？了解以下关于电磁阀的专业术语，电磁阀的采购与挑选驾轻就熟。可靠性考验电磁阀的使用寿命问题，电磁阀分为常开型和常闭型两种，一般选用常闭型，通电打开，断电关闭；如果项目对电磁阀的使用开启时间较长，则适宜选择常开型的电磁阀。
 
灵敏度和可靠性
电磁阀产品是用于控制流量介质的设备，所以对于介质控制的度有严格的要求，PARKEER电磁阀需要对介质流动的参数变化做出相应的敏感反应。尤其对水用电磁阀、节流阀和调节阀来说，电磁阀的灵敏度和可靠性在工业的易用性上成为考验设备性能的关键性指标。对介质流量的参数变化越敏感，则设备的灵敏度越好，其可靠性能也就越强。

防爆性能
PARKEER防爆电磁阀是指把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部密封在一个外壳内，从而承受可燃性爆炸物对电磁阀的损害。防爆电磁阀的优点是具备隔爆作用，使用寿命长。当设备在爆炸性环境下工作时，必须选用具备相应防爆等级的电磁阀设备。关注设备的防爆性能，一定要向生产厂家索取国家质量监督总局颁发的防爆电气生产许可证及防爆合格证并进行核实。目前，上海巨良阀业有多种防爆性能的电磁阀产品供采购方选购，也可根据客户的需求进行个性化定制服务。

 
密封性能
电磁阀的密封性能是指电磁阀的密封部位对阻止介质的泄露能力，是考量电磁阀性能的重要指标。电磁阀在工业生产中，会面临各种工作环境和流量介质，例如水、粘性液体、腐蚀性液体、高温介质及蒸汽，所以电磁阀密封部位严不严实，会不会发生泄露对工业生产来说至关重要。如果电磁阀产品密封性不强，发生外泄事故，不仅会损耗物料、浪费资源，还易对环境造成污染，甚至发生工业生产事故。在选购电磁阀产品时，一定要多方比较，选择资质正规的生产厂家。
 
强度性能
电磁阀的性能指电磁阀承受介质压力的能力，在采购中需要根据工作参数选择电磁阀的原理和结构品种。电磁阀的工作压力分为公称压力和工作压力两种，一般来说厂家都会在电磁阀体上做出明确的标注。电磁阀阀门必须要有足够的强度和刚性，应对复杂的工作环境，以保证产品性能长期的稳定性。所以，电磁阀的强度性也非常重要。

威斯特上海传感器仪表有限公司在有两家公司，另外在德国，美国各一家公司，公司负责接单，而国外两家公司和当地国家合作，之家从厂家定制欧美进口产品。然后再国外运输到，zui后送达客户使用。 

不同的电磁阀适应不同的工况情况，对应不同的介质性质。例如，一般的电磁阀不具备防水特性，如果需要具备防水性能的电磁阀设备，需要给厂家提出特别的说明。每一个电磁阀都有一个zui高标定的公称压力，管道内的zui高压力不能超过电磁阀设备的zui高公称压力，否则将会带来安全隐患。

科学性，即了解电磁阀的工作原理，区分不同电磁阀的种类、工作环境、工作压力、适用情况，避免使用不恰当。其实，电磁阀根据工作原理来分，又可以分为直动式、分布直动式、先导式电磁阀，而从阀芯结构和材料上的不同原理区分又可以分为直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构、直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构六大种类，在使用时可以向厂家进行请教。

可靠性考验电磁阀的使用寿命问题，电磁阀分为常开型和常闭型两种，一般选用常闭型，通电打开，断电关闭；如果项目对电磁阀的使用开启时间较长，则适宜选择常开型的电磁阀。

在选用电磁阀时，管道中的流体介质必须和选用电磁阀系列型号中标定的介质一致；流体的介质温度需小于电磁阀的设定温度。而根据流体的粘度，通常在50cSt以下可以任意选择，若流体粘度值高于50cSt，则需要选用高粘度的电磁阀设备。适用性原则必须考虑介质的性质及工况环境。电磁阀设备对应的工况环境和需求，但是很多电磁阀设备是可以通用的，在很多情况下，如果工况情况不负责，对设备没有特定的要求，可以选用通用电磁阀，这是一种比较经济的办法

一种常见的变量泵：汽车技术是采用轴向柱塞泵。该泵具有活塞在汽缸数平行排列，彼此围绕中心旋转轴。阿十字盘的一端连接到活塞。由于活塞旋转，板的角度导致他们迁出樽和。甲从十字盘的另一端连接交替旋转阀每个气缸的流体供应和运送路线。通过改变斜盘的角度来看，活塞的行程可以改变不断。如果十字盘是垂直于旋转轴，没有液体的流动。如果在一个尖锐的角度看，大量的液体，是将被压。允许一些泵斜盘将在从零位置两个方向移动，在任何一个方向抽水没有扭转泵的旋转流体。一个有效率的变化是水泵轴弯曲。弯曲的轴减少了活塞的侧面载荷。活塞泵可通过插入可变排量弹簧活塞联。排水量是没有积极的控制，但跌幅为背压增加。轴向柱塞泵一般都由缸体、配油盘、柱塞和斜盘等主要零件组成。缸体内有多个柱塞，柱塞是轴向排列的，即柱塞的中心线平行于传动轴的轴线，因此称它为轴向柱塞泵。但它又不同于往复式柱塞泵，因为它的柱塞不仅在泵缸内做往复运动，而且柱塞和泵缸与斜盘相对有旋转运动。柱塞以一球形端头与斜盘接触。在配油盘上有高低压月形沟槽，它们彼此由隔墙隔开，保证一定的密封性，它们分别与泵的进油口和出油口连通。斜盘的轴线与缸体轴线之间有一倾斜角度。

轴向柱塞泵的工作原理，当电动机带动传动轴旋转时，泵缸与柱塞一同旋转，柱塞头永远保持与斜盘接触，因斜盘与缸体成一角度，因此缸体旋转时，柱塞就在泵缸中做往复运动。以一柱塞为例，它从0°转到180°，即转到上面柱塞的位置，柱塞缸容积逐渐增大，因此液体经配油盘的吸油口a吸人油缸；而该柱塞从180°转到360°时，柱塞缸容积逐渐减小，因此油缸内液体经配油盘的出口排出液体。只要传动轴不断旋转，泵便不断地工作。改变倾斜元件的角度，就可以改变柱塞在泵缸内的行程长度，即可改变泵的流量。倾斜角度固定的称为定量泵，倾斜角度可以改变的便称为变量泵。轴向柱塞泵根据倾斜元件的不同，有斜盘式和斜轴式两种。斜盘式是斜盘相对回转的缸体有一倾斜角度，而引起柱塞在泵缸中往复运动。传动轴轴线和缸体轴线是一致的。这种结构较简单，转速较高，但工作条件要求高，柱塞端部与斜盘的接触部往往是薄弱环节。斜轴式的斜盘轴线与传动轴轴线是一致的。它是由于柱塞缸体相对传动轴倾斜一角度而使柱塞作往复运动。流量调节依靠摆动柱塞缸体的角度来实现，故有的又称摆缸式。它与斜盘式相比，工作可靠，流量大，但结构复杂。

轴向柱塞泵一般用于机床、冶金、锻压、矿山及起重机械的液压传动系统中，特别广泛地应用于大功率的液压传动系统中。为了提率，在应用时还通常用齿轮泵或滑片泵作为辅助油泵，用来给油，弥补漏损及保持油路中有一定的压力。径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺点。上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点，陕定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的zui大偏心距为 5-9mm（根据排量大小不同），变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。斜盘作用一段时间后，斜盘平面会出现内凹现象，在采用平台研磨前，首先应测量原始尺寸和平面硬度。研磨后，再测出研磨量是多少，如在0.18以内，对柱塞泵使用无防碍；如果超出0.2mm以上，则应采用氮化的方法来保持原有的氮化层厚度。 

液压柱塞泵靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。柱塞泵的泵油机构包括两套精密偶件：柱塞和柱塞套构成柱塞偶件、出油阀和出油阀座构成出油阀偶件。柱塞泵滑靴与斜盘的滑动磨擦是斜盘柱塞泵三对磨擦副中zui为复杂的一对。 出柱塞杆球头与滑靴球窝的间隙，如果柱塞与滑靴间隙超差，柱塞腔中的高压油就会从柱塞球头与滑靴间隙中泄出，滑靴与斜盘油膜减薄，严重时会造成静压支承失效，滑靴与斜盘发生金属接触磨擦，滑靴烧蚀脱落，柱塞球头划伤斜盘。