中国台湾A1M5S连接器**

中国台湾A1M5S连接器**

EH63F1000S8/24P15X3JR.T、EH63G1000S8/24P10X3JR、EH63G100S8/24P10X3PR2、EH63E550S8/24P8X3PR、EH63A500S8/24C8X3PA、EH63D1000S8/24N8S3MR、EH63D300S8/24P10X6MR、EH63D200S8/24P10X6PR、EH63D100S8/24P8S3JR、EH63D1000S8/24P10X3MA、EH63G400S8/24N15X3MR、EH63D50S8/24P7X6JR、EH63D250Z8/24P8X6MR.054、EH63D500S8/24C10X6MR、EH63D500S8/24P10S3PR、EH63A512S5N10S3PR、EH63G500Z8/24P8X3JR、EH63G140S8/24C15X3PR5.571、EH63G300S8/24C15X3PR.571、EH63E200S8/24N10S3MR.122、EH63G1024S5L15X3MR、EH63G200S8/24P15X3PR6、EL63D1500Z5L10X3MA、EL63D1250Z5L10X6MR.086、EH63G140S8/24N15X3JR、EH63G180Z8/24P8X3PR、EH63G200S8/24P8X3PR、EH63G300S8/24C15X3PR3、EH63G100S8/24P10X3JR、EH63G250Z5P15X3PR、EH63D200S8/24P10S3PR、EH63A1000S8/24C8S3JR、EH63D200S8/24N10X3JR、EH63D500Z5L8X3MR、EH63E500S8/24P10X3JR、EH63D1000S8/24P9X6MR、EH63D360Z8/24P8X6JR、EH63D500S5L9X6MR、EH63D250S8/24P10X3JR、EH63A360Z5L10X6JR、EH63D392S8/24P8X3JR、EH63D500S8/24P8S3MR、EH63D100Z8/24P10X3MR.122、EH63D1000S8/24P10X3JR、EH63D500Z8/24N8X6CR.017、EH63G250S8/24P8X3PR5、EH63GB500S8/24P15X3PR2,5.384、EH63GB900S8/24P15X3PR.384、EH63E400Z5L10S3PR1+M、EH63D100S8/24N8X3PR3、EH63D180Z8/24N8X3MR、EH63D200S8/24PB6S3MR.391、EH63F100S5L14X3JR、EH63G500S8/24P14X3PR、EH63E100S8/24N10S3PR、EH63D60S8/24PA8S3MR、EH63G50S8/24P10X3JR、EH63G150S8/24P15X3PR3、EH63G1024S8/24L8S3PR、EH63D512S8/24P8X3PR、EH63D500Z8/24P8S3PR2.076+631、EH63D125Z8/24P8S3PR15.076+631、EH63D500Z8/24P8S3PR15.076+631、EH63A1024S8/24P8X3PR、EH63D400Z8/24P8S3MA、EH63D400Z8/24P8S3MA、EH63A1024S8/24P10S3MR、EH63D1024S8/24P10X3JR、EH63D200S8/24N8S3JR、EH63D500Z8/24P8S3PR15.L076、EH63D50S8/24PA10X3MR、EH63D200S8/24PA10X3MR、EH63D500Z8/24P10S3JR.L、EH63D1000S8/24L9X6MA.037、EH63D80S8/24P10X3JR、EH63F200S8/24P12X3JR、EH63G1000S8/24P15X3JR、EH63D360Z8/24P8X3PR2、EH63E360Z8/24P10X6PR3、EH63D1000S8/24P10S3MA、EH63G300Z5L10X3JR、EH63A60S8/24P8X3PA、EH63D100Z8/24P8S3MR、EH63D1000S8/24N10X6JR、EH63G500S8/24P10S3MR、EH63D500Z8/24L8X3PA、EH63E500S8/24P8S3MR.122、EH63D900S8/24P10S3MA、EH63D500S8/24P8X6PR、EH63A500Z8/24L8X3JR、EH63D100Z8/24P10X6JR.L、EH63E254S8/24P10S3JR、EH63D500S8/24P10S3PR.L、EH63G50S8/24P15X3PR8、EH63D50S8/24P10X6MR、EH63E250Z8/24P8X6MR、EH80C2048Z5L10X3PR20、EH80P500S8/24C14X3MR.295、EH80P2048S5L14X3MR.295、EH80P1000S8/24P14X3PR7、EH80P360Z8/24L15X3PR5、EF80P4L200S5L8X3PR、EH80P200S5L8X3PR、EH80P100S8/24P14X3PR5、EH80P2000Z5L10X3MR1、EH80P1024Z8/24L8X3MR.037、EH80P1024Z8/24L10X3PR.269、EH80P500Z5C9,52X3PR、EH80P20S8/24P15X3PR1、EH80C1024Z5L15X3PR3、EH80C200Z5L12X3MR、EH80P1024S5L8X3PR、EH80P2000Z8/24P15X3MR、EH80C2048Z5L14X3MR、EH80C60S8/24P10X3PR1、EH80P1024S8/24L10X3PR.443、EH80P12Z8/24P14X3PR、EH80P1000Z5L14X3MR.295、EH80C2048S5L8X3PR、EH80P1024S8/24P10X6PR、EH80P360Z8/24L15X3PR、EH80C500Z5L14X3PR、EH80P1000Z8/24P10X3PR10、EH80C1024Z8/24P12X3PR、EH80C30S8/24P8X3PR、EH80P10S8/24P14X3PR5、EH80P2S5P14X3PR5、EH80C1024Z5L10X3PR2、EH80P2048Z8/24P12X3JR、EH80P4S8/24P15X3PR、EH80P1024Z5L8X3MR.269、EH80C100S8/24P8X3PR、EH80C2048S5L15X3PR4、EH80P1024Z5L14X3MR.454、EH80C1000Z8/24P10X3PR、EH80P1024S5L15X3MR、EH80P2048Z5L14X3MR.454、EH80P2048S8/24L14X3MR.273、EF80P6L1024Z5L15X3PR、EH80C200S8/24P8X3PR、EH80P500Z5L14X3PR、EH80P250Z8/24P15X3PR、EH80C1024Z5L8X3MR、EH80P1024S8/24P10X3PR.269、EH80P1024Z8/24L15X3MR、EH80P1024Z5L14X3MR1、EH80P1024S5L15X3PR2、EH80P60S5P10X3PR0,5.269、EH80P200Z5L10X3PR15、EH80P1024S8/24P11X3MR、EH80P1000S8/24L13X3MR、EH80P1000S5L15X3PR3、EH80P500S5L10X3PR5、EH80P200Z5L10X3PR1,5、EH80P512Z8/24P12X3PR5、EH80C500S8/24L8X3MR0,5.269、EF80P8L1024Z5L10X3PR、EH80P1024S8/24L10X3PR.037、EH80P250Z5L10X3PR.151、EH80P1000S8/24P15X3PR1、EH80C1024S5L10X3PR3.431、EH80P500Z5L10X3PR0,5.269、EH80C1024Z5L15X3MR1.269、EH80P1024Z8/24P14X3PR5、EH80P1024Z5L14X3PR5、EH80P1000Z8/24N15X3PR.229、EH80P1024Z8/24L15X3PR6、EH80P2048S8/24P15X3MR.269、EH80P2048S8/24P15X3MR4,5.269、EH80P1024Z5L15X3PR0,5.269、EH80P1024S8/24P15X3PR6、EH80P30S8/24P10X3PR0,5.269、EH80C256S8/24P12X3PR.269、EH80C600Z8/24P10X3MR.269、EH80P250S8/24P10X3PR1、EH80P500Z8/24P15X3PR0,5.269、EH80P1000Z8/24L10X3PR+M.269、EH80P900S8/24P15X3MR1、EH80P1024Z5L14X3MR.197+295、EH80P1024Z8/24L10X3PR1.269、EH80P1024Z5L13X3MR、EH80P500Z8/24P10X3MR、EH80P900Z5P15X3MR、EH80C1024Z8/24L15X3MR1、EH80P2048S5L10X3MR、EH80P500Z8/24P14X3PR1、EH80C512Z5L14X3MR、EH80P1024Z8/24P15X3PR1,5、EH80P1000Z8/24L15X3PR+M、EH80C1024S8/24L14X3PR.431、EH80P1024Z5L15X3MR1.269、EH80P1024Z8/24P15X3PR0,5.269、EH80P1024S8/24L15X3PR0,5、EH80P400S8/24P15X3MR、EH80C1024Z5L14X3MR.197、EH80P200Z8/24P12X3PR0,5.269、EH115A1024/1024Z8/24L11X3PR2.D262、EL40A.1B500S24N6X3PR、EL40A.1B500S5L6X6PR+V、EL40A.1B500Z12C6X6PR.029、EL40A.1B500Z5/24C6PA.572、EL40A.1B500Z5L6X3PR5、EL40A.1B50Z24P6X3PR、EH90A1000S8/24N8X3PR、EH90A250/2000S8/24PC10S3MR.250、EH90A200/2000S8/24PC10S3MR.250、EH90A1000Z5L-250S8/24P10X3MR.250、EH90A1024Z8/24P-1024Z8/24P10X6PR、EL88P5S5/28P20X3PR.903、EL88P360S5/28N25X3PR、EL88P1024S5/28P38X3PR4、EL88P1024S8/24L20X3PR15、EL88P512Z8/24L25X3PR2.037、EL88P1024Z5L25X3PR1+M.870、EH115A1000S8/24L11X3MR、EH115A1024Z5L11X3JR.151、EH115A512/512Z8/24L11X3PR2.D262、EH115A1000S8/24P10X6MR、EL40G.1B1024Z5L6X3PR2、EH115A90/2000S8/24P11S3MR.250、EL40A.1B100Z12P6X3PR、EL40A.1B500Z5/28C6PR2.572、EL40G.1B100Z12L6X3PR3、EL40A.1B100S12N6X3PR1,5、EL40A.1B250S12N6X3PR1,5、EH90A1000S8/24P8X3PR、EH90A1000Z8/24L-1000Z8/24L10X3PR、EH90A1000Z8/24L-Z8/24L10X3MR、EH90A200/2000Z8/24L10X3MR.250、EH90A1024Z8/24P-2000Z5L10X6JR.250、EL88P1024Z5/28P35X3PR、EL88P1024S5L25X3PR、EL88P512Z5/28P38X3PR、EL88P500S5/28C17X3PR2、EL88P100S8/24L35X3PR.856、EL88P256Z5/28P25X3PR、EH115A1024Z5L10X6MR、EH115A1024S8/24L11X6MR、

赛特玛SETTIMA螺杆泵的材料可以是不锈钢（SS 316或SS 304），铸铁等它取决于泵的应用。316不锈钢在水工业和制药应用程序的正常使用，作为不锈钢在高温下产生更好的效果。
电动式
采用600W有刷电机，自重轻，动力强；泵体设计高，低压二段式，方便；
阀体采用电磁铁驱动回位，到达设定压力，自动泄压归零，以延长工具头使用寿命，小油箱设计，外置空气阀，便于油气交换，使用十分方便；
做单油路使用，推动单油路油压工具：（如冲孔机，弯曲机，小吨位各类压钳等）。
充电式
采用充电式电池作为驱动动力；
泵机及电池一体化设计，便于携带；
体积小，重量轻，便于高空及野外没有电源情况下的作业；
REC-P2单动式充电液压泵能推动60吨以下单动工具作。
汽油式
具有全自动、半自动和手动多种操作功能。作业讯速，效率高，是市面上新型，*的液压泵。
储油量10L，能承受大量作业量，工作时间较长也不致造成引擎过热。
轻松推动60吨、100吨、200吨、单动式以及复动式压接工具。
当压力达到700kgf/ cm2 后引擎便会自动转为怠速状态。
可观察油缸容量，抽气通风设计。
噪音极低，是环保型汽油机液压泵。
手动操作开关可手动控制压接，采用电路板遥控，具有全自动和半自动操作功能。全自动操作只要点击按钮，可实现自动压接和泄压及复位工作。
储油量：10L
吐油量：低压7.5L/分高压1.2L/分
动力：2.7PS/3600RPM4冲程汽油机
尺寸（mm）：长×宽×高 650×370×500
手动式
采用低、高压两级柱塞泵驱动设计，出油快，操作省力；
泵浦高设定压力：700kg/cm2；
系统设有安全溢流阀，达到标准压力后自动卸压；
适合压接、切断、冲孔等单动分体式工具，可配油管长达3m；
配置：带2m油管一根。
脚踏式
采用低、高压两级柱塞泵驱动设计，出油快，操作省力；
泵浦高设定压力：700kg/cm2；
系统设有安全溢流阀，达到标准压力后自动卸压；
适合压接、切断、冲孔等单动分体式的工具，可配油管长达3m。 

EH115A90/2000S8/24PC11S3MR.250、EH115R1024Z8/24L11X3MR+2600、EH115R1024Z8/24L11X3MR+2300、EL40A.1B100Z12N5X3PA、EL40A.1B100Z24P6X3PR5.114.537、EL40A.1B50Z24P6X3PR5.114.537、EL40B700Z5/28N6X3PR、EL40G30Z5/28P6X6PR1,5、EL40A400Z5/28P6X3PR5.11

米顿罗MILTON ROY计量泵动力式泵和容积式泵除了原理上有所不同以外，在工作特性和应用上也有较大的差异。
动力式泵的主要特点是：①一定的泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变（图2）。②工作稳定，输送连续，流量和压力无脉动。③一般无自吸能力，需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。④离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。⑤离心泵适合于用高速电动机和汽轮机等直接驱动，结构简单，制造成本低，维修方便。⑥适用性能范围广，离心泵的流量可以从几到几十万米3/时，扬程可以从数米到数千米；轴流泵一般适用于大流量和低扬程（20米以下）。离心泵和轴流泵的效率一般在80%以下，高的可达90%。⑦适宜输送粘度很小的清洁液体（例如清水），特殊设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵主要用于给水、排水、灌溉、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推进等。
容积式泵的主要特点是：①一定的泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的，几乎不随压力而变。工作点压力和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况，因此当泵在排出管路不通（相当于系统阻力无限大）的情况下运转时，其压力和轴功率会增大到使泵或原动机破坏，所以必须设置安全阀来保护泵（蒸汽直接作用或压缩空气驱动的泵例外）。②往复泵的流量和压力有较大脉动，需要采取相应的消减脉动措施；回转泵一般无脉动或只有小的脉动。③具有自吸能力，泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体。④启动泵时必须将排出管路阀门*打开。⑤往复泵是低速机械，尺寸大，制造和安装费用也大；回转泵转速较高，可达3000转/分。⑥往复泵适用于高压力(有高达350兆帕的)和小流量（100米3/时以下）；回转泵适用于中小流量（400米3/时以下）和较高压力（35兆帕以下）。总的来说，容积泵的效率高于动力式泵，而且效率曲线的区较宽。往复泵的效率一般为70～85%，高的可达90%以上。⑦往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物，有的泵如隔膜泵可输送泥浆、污水等，主要用于给水、提供高压液源和计量输送等。回转泵适宜输送有润滑性的清洁的液体和液气混合物，特别是粘度大的液体，主要用于油品、食品液体的输送和液压传动方面。
选型原则
1．使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2．必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵
对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3．机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4．经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本低。
5．离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：
a、有计量要求时，选用计量泵。
b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。
c、扬程很低,流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。
d、介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时，可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)。
e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。
选型依据
泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1．流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、大三种流量。选择泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
2．装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3．液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4． 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧低液面，排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。
5． 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
三、选泵的具体操作
根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：
1．根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。
2．根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。
3．根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。
4．确定泵的具体型号
确定选用什么系列的泵后，就可按大流量，(在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量)，取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下：
利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般很少，通常会碰上下列两种情况：
种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。
第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内 ，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，
若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。
5．泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？
6．对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。
7．确定泵的台数和备用率：
a、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。
b、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，一台备用（共三台）。
c、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担 生产上70%的输送。
d、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。
8．一般情况下，客户可提交其“选泵的基本条件”，由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。如果设计院在设计装置设备时，对泵的型号已经确定，按设计院要求配置。
四、泵的维护管理
泵要分为电与机两个方面，对于机的方面，主要把以前的维护记录调出来比对一下就知道了。其次就是电的方面了 ，要了解每台泵电机的功率，对他的控制系统有一定的了解。
发展趋势
泵是企业*的重要设备之一，受工作条件影响，经常出现腐蚀、气蚀、冲刷、磨损等现象，导致设备失效。企业只能投入大量的资金购入新泵，而报费大量的部件，造成资金的大量浪费。 国内的泵的设计和制造基本上还是遵守“金属”思想，即采用不锈钢、碳钢材料作为主要的泵体材料，面对高腐蚀、强冲刷的环境，就需要高镍合金，甚至采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料，这些稀有金属材料价格昂贵且价格浮动大，并且制造成本高和制造工艺复杂等原因造成此类泵的价格昂贵，一般几万到几百万不等，也就造成了此类泵的采购成本高。伴随着*泵体研究的发展和新材质泵体的应用，国内科研机构借鉴西方发达国家对泵体研究的发展思路，国内少数企业机构开始研制无机非金属材料如陶瓷、玻璃钢、石墨和碳素制品以及合成有机高分子材料如塑料、玻璃纤维或碳纤维增强的工程塑料等。这些国内的泵类的发展趋势迎合了趋势，并且很快在国内取得了良好的使用效果。
正是通过像此类细节问题的有效解决，才实现了欧美日韩企业生产成本低，竞争力强的优势。国内企业在不断引进*设备、高薪聘请管理人员的同时，却忽略了此类日常设备管理细节，只是片面的通过降低工人工资、减少福利待遇等措施来降低成本，造成工人劳动积极性低、管理混乱的状况也就在所难免。
显而易见，此类材料的使用极大降低了生产费用，无需采购高价值金属，无需特殊设备和专业人员制作，而且使用效果良好、寿命更长、修复更简单，其巨大优势绝非传统泵体材料能比。泵体新材料的应用，极大降低了泵体材料费用和维修维护费用。 [4]