35升密炼机混炼机设备结构特征

该设备主要由前、后辊筒、辊筒轴承、机架、底座、调距装置、安全垫片、制动系统、润滑系统、传动系统、加热与冷却装置和电气控制系统等零、部件组成。

35升密炼机混炼机设备调整和试运转

⑴进料口尺寸大小应按所需产品粒度进行调整，调整辊距，应调整辊筒两端间隙相等，此时辊距指示盘的读数应相同。

⑵空载运转

连续运转不少于4h，整机噪声不大于83dB（A），主电机电流正常（功率不超过额定值的20%），辊筒轴承温升不大于20℃，辊筒轴承密封部位、接头、油塞、箱盖等不得有漏油现象。

⑶负荷运转

以额定功率20-50%负荷进行试验、时间不少于16h，以额定功率50-75%负荷进行试验、时间不少于16h，以额定功率负荷进行试验、时间不少于8h。

五、设备维护和保养

⑴  开车时注意辊距间有无杂物，并使两端辊距均匀*。

⑵  保持各转动部位无杂物。

⑶  紧急制动装置动作灵敏可靠，没有出现紧急情况时不要使用。

⑷  保持各润滑部位润滑正常，按规定及时加注润滑剂。

⑸  保持水、汽、电仪表和阀门的灵敏可靠。

⑹  设备运行中出现中异常震动和声音，应立即停车。但若轴瓦发生故障（如烧轴瓦）不准关车，应立即排料，空车加油降温，有关维修人员进行检查处理。

⑺  经常检查各部位温度，辊筒轴瓦温度不超过40℃，（尼龙瓦不超过60℃），减速机轴承温升不超过35℃，电机轴承温升不超过35℃。

⑻  各轴承温度不得有骤升现象，发现问题立即停车处理。

⑼  维护各紧固螺栓不得松动。

⑽  不要在加料超量的条件下操作，以保护机器正常工作。当安全片因载荷过大而破裂时，应停止主机，更换新的安全片。

⑾在正常情况下，机器应定期进行检修，按照不同的检修要求检查各零件的磨损情况和工作可靠性，对损坏零件进行修复或更换。测量辊筒轴颈与轴承铜瓦之间的间隙，当大于1.2mm时，必须更换铜瓦。

⑿机器停机后，应关闭好水、凤、汽阀门，切断电源，清理机台卫生。

润滑规则

开炼机的润滑规则见下表