双张检测控制器由终端和传感器组成，传感器固定在冲床或印铁机的传送带上，实时向终端发送检测信号，终端收到信号并分析其重叠度，经运算后，如果确定是重叠就会向冲床或印铁机发送信号，使其能及时把铁片弹出，保证机器正常运作。

MDSC-1000B金属双张检测器是“阿童木”自主研发、生产的主要应用于各行业的自动送料系统中，用来检测各种金属片料厚度差别（如铝片、铁片、铜片、不锈钢片）。“阿童木”产品具有:抗*力强、高可靠性、不区分金属材料、高检测宽度、高相应速度、调试简单等特点，相比市场其它品牌单一判断的机器，阿童木双张系统更强大；

双张检测器产品特征、功能：

1、非接触式检测，不损伤材料，不受覆膜影响、不受温度影响、不受油污影响

2、适应性高，适合大部份金属材质（铝材、不锈钢、铁、铜等）集成不同材质数据，一台就可以解决对不同材质的判断  

3、检测厚度单张范围广：铁片、不锈钢、铜等0.05-4.5mm，铝0.1-8mm

4、控制器根据材质和厚度自学习，识别准确度高，操作简单，轻松自如。

双张检测的重要性和必要性：

1）保证生产效率

比如印刷马口铁的企业都知道，马口铁的表面有一层保护油层，在这个印刷或涂料前的送料架送料环节很可能出现双张或多张马口铁片重叠的情况，这样就会造成套印不准，卡机，破坏橡胶布弹力，为了保证顺利生产，这个时候少不了这个安全功能的检测，那就是双张重叠检测及控制。

2）节省人力

在一些制盖的企业中，在冲压环节造成双盖重叠，或者冲盖卷圆环节，也会出现双盖重叠，这种盖当然是不能再流入到下一个环节当中，有的企业是靠人工去一个个检查分挑出来，这样既要增加用工量又会有看漏的情况，当然也是安装电子全自动的双盖重叠检测从而及时有效控制，用自动化代替人工操作从而节省部分人力资源。

3）避免材料浪费

材料浪费在每个企业的生产中都存在的事情，因为出现双张或双盖重叠而造成的材料浪费也是占据了不小的份额，所以安装双张检测就能避免了不必要的材料浪费损失。

4)保护昂贵的模具和设备

模具是机械设备中价格不菲的配件，一套模具往往都是几万到几十万不等，冲压机出现双张重叠冲压，很容易造成模具的损坏，所以安装双张检测就能在冲压前控制双层金属板继续冲压，避免造成模具的损坏。

5)保证产品质量

产品质量是企业永恒的主题，但成本和质量是企业核心竞争力关键的两个因素，有效的成本控制能够降低企业的成本，提高竞争力，过硬的产品质量可以使企业获得*的客户满意度，赢得客户的信任。

双张检测控制器一般应用于汽车零部件生产、冰箱、洗衣机、电饭煲等家电的金属部件冲压、折弯、裁剪工序；金属盖高速冲压，其他五金配件冲压等。