焦化余热锅炉

焦化行业炼焦炉后部大量的550~950摄氏度的焦炉每期物理废热或补燃家路煤气的燃烧热量产生为可空汽轮发电机使用的过热蒸汽或生产生活用气。我公司研制开发了适应于该行业的补燃型及非补燃型双（单）锅筒横置式自然循环水管锅炉系列焦余热锅炉。该类型余热烟气具备与碳素余热烟气相同的特性。补燃型锅炉采用全自动焦炉煤气燃烧机实现高效燃烧。因此除补燃外，这令众余热锅炉具备相同或相似结构。
该新型炼焦废气余热锅炉，具有高效传热、炉内烟尘分离的功能，并以其结构紧凑新颖、成本低、占地面积小和高效、环保、节能等优点，达到国内*水平。

性能特点

• 中鼎锅炉拥有成熟的技术团队，可根据用户提供的烟气参数和蒸汽参数进行一对一针对性设计，以达到效果。

  
  
   

   

• 02

  防磨损，积灰少，阻力小

  
  
  采用顺列布置的H型翅片管换热器，H型翅片把空间分成若干小的区域，对气流有均流作用，磨损性小，寿命高3~4倍。气流笔直的流过翅片，不易积灰。而且H型翅片可以减少风阻，降低引风机运行和投资成本。

   

   

• 03

  运行经济合理

  
  
  在确保焦化炉运行可靠的前提下，尽可能增大换热温差，减少换热面的体积和重量，减少设备投资。在技术经济比较的基础上，合理设计烟气的余热利用温度。

   

   

• 04

  运行安全

  
  
  合理控制受热面金属壁温，避开烟气露点。这是保证受热面不泄漏的前提条件，所有方案必须首先满足这一条件。

  烟道翻板阀前开孔，将主烟道路热烟气从地下主烟道路引出，经烟道到余热锅炉入口，烟气自下而上流动，流经蒸发器和省煤器，经锅炉出口的引风机再排入主烟道，经烟囱排空。烟气温度从280℃降到160℃，所放出的热量用来使水变成0.8MPa饱和蒸汽。

   

工作原理

焦化余热锅炉