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二、工作原理
1、压滤机由机架、滤板、压紧系统(手动、机械、液压三种形式)和电气控制柜组成。
2、机架部分起支撑压紧装置和滤板的作用,由机座、压紧板、止推板和主梁组成。<br />3、滤板安装在压紧板和止推板之间的主梁上,其间夹着滤 布。
4、工作时,有压紧装置(油缸活塞杆或丝杠)推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板和滤布压紧,被压紧的滤板与滤板之间就形成了滤室, 由料泵压入的物料从止推板进料孔进入各个滤室,固体颗粒被截留在滤室内,并形成滤饼,液体则透过滤饼和滤布由出液孔排出机体外。若需要对 饼进行洗涤,可用尾板上的洗液口通过洗涤水对滤饼进行洗涤。若需将滤饼吹干,可由洗液口通入压缩空气,将滤饼吹干。
5、压滤机的液流形式分为明流,暗流。名流是指滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外;暗流是指各块滤板的滤液汇合起来由出液孔道排出机外。
三、工艺特点
所有钢材裁剪采用:自动半自动切割机、剪板机、折弯机、滚筒机;全面淘汰落后的手工裁剪方式。
钢材焊接构件采用:自动半自动焊接、气体保护焊。
焊接构件表面处理:采用高速抛丸机喷砂处理。
半成品设备涂装:涂装采用半自动喷漆房,实现半自动喷漆,温控喷漆。油漆采用丙烯酸聚酯材料,比普通油漆附着力,耐腐蚀性能提高200%。
滤板艺:滤板采用燕山石化原料,采用国内的高压注塑技术,*行业绝大部分企业。
四、 法兰安装尺寸、设备安装和连接尺寸、设备基础图
规格型号 | 过滤面积 (㎡) | 滤板尺寸(mm) | 滤饼厚度(mm) | 滤室容积(L) | 滤板数量 | 过滤压力(MPa) | 整机质量(Kg) | 外形尺寸 长*宽*高(mm) | 地基尺寸(mm) | |||
L | B | D | H | |||||||||
XAmQ1/320-30UBK | 1 | 380*380 | 30 | 15 | 4 | ≤0.6 | 490 | 1230*570*660 | 920 | 280 | 570 | 470 |
XAmQ1/320-30UBK | 2 | 31 | 9 | 528 | 1455*570*660 | 1145 | ||||||
XAmQ1/320-30UBK | 3 | 46 | 14 | 550 | 1680*570*660 | 1370 | ||||||
XAmQ4/450-30UBK | 4 | 500*500 | 60 | 9 | ≤0.6 | 780 | 1630*800*900 | 1280 | 390 | 800 | 560 | |
XAmQ6/450-30UBK | 6 | 91 | 14 | 830 | 1880*800*900 | 1530 | ||||||
XAmQ8/450-30UBK | 8 | 121 | 19 | 880 | 2130*800*900 | 1780 | ||||||
XAmQ10/450-30UBK | 10 | 151 | 24 | 930 | 2380*800*900 | 2030 | ||||||
XAmQ12/450-30UBK | 12 | 182 | 29 | 980 | 2630*800*900 | 2280 | ||||||
XAmQ15/450-30UBK | 15 | 225 | 36 | 1030 | 2980*800*900 | 2630 | ||||||
XAmQ16/450-30UBK | 16 | 243 | 39 | 1050 | 3130*800*900 | 2780 | ||||||
XAmQ15/630-30UBK | 15 | 700*700 | 226 | 18 | ≤0.6 | 1257 | 2250*1080*1060 | 1870 | 560 | 910 | 700 | |
XAmQ20/630-30UBK | 20 | 297 | 24 | 1347 | 2550*1080*1060 | 2170 | ||||||
XAmQ30/630-30UBK | 30 | 452 | 37 | 1693 | 3200*1080*1060 | 2820 | ||||||
XAmQ40/630-30UBK | 40 | 595 | 49 | 2193 | 3900*1080*1060 |