自动保压厢式压滤机

进料压力：0-0.6MPa

     过滤面积：10-1000㎡

     应用范围：广泛应用冶金、化工、印染、陶瓷、食品、医药、矿山、洗煤等行业。

     特  点：采用电接点压力表实现自动保压，操作方便，运行稳定，结构可靠，适用于过滤面积中等的压滤机。由于是手动拉板，适用于工作频率不高，滤              板数量不多的压滤机。

   二、厢式压滤机和板框式的区别

  板框式压滤机跟厢式压滤机不同，板框式压滤机是由一块滤板和一块滤框组成，能承受的过滤压力较低（通常小于0.6Mpa）每台压滤机根据面积的大小，      板框数量也不同，板框式压滤机一般用于物料含颗粒状物体较少的物料过滤，常用于精细产品的过滤，可在过滤布的背面加滤纸过滤。

三、工作原理

    1、压滤机由机架、滤板、压紧系统（手动、机械、液压三种形式）和电气控制柜组成。

    2、机架部分起支撑压紧装置和滤板的作用，由机座、压紧板、止推板和主梁组成。

    3、滤板安装在压紧板和止推板之间的主梁上，其间夹着滤布。

    4、工作时，有压紧装置（油缸活塞杆或丝杠）推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板和滤布压紧，被压紧的滤板与滤板之间就形成了滤室，由料        泵压入的物料从止推板进料孔进入各个滤室，固体颗粒被截留在滤室内，并形成滤饼，液体则透过滤饼和滤布由出液孔排出机体外。若需要对滤饼进行        洗涤，可用尾板上的洗液口通过洗涤水对滤饼进行洗涤。若需将滤饼吹干，可由洗液口通入压缩空气，将滤饼吹干。

    5、压滤机的液流形式分为明流，暗流。名流是指滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外；暗流是指各块滤板的滤液汇合起来由出液孔道排出机外。

   四、工艺特点：

    所有钢材裁剪采用：自动半自动切割机、剪板机、折弯机、滚筒机；全面淘汰落后的手工裁剪方式。

    钢材焊接构件采用：自动半自动焊接、气体保护焊。

    焊接构件表面处理：采用高速抛丸机喷砂处理。

    半成品设备涂装：涂装采用半自动喷漆房，实现半自动喷漆，温控喷漆。油漆采用丙烯酸聚酯材料，比普通油漆附着力，耐腐蚀性能提高200%。

    滤板工艺：滤板采用燕山石化原料，采用国内高压注塑技术，*行业绝大部分企业。

五、技术参数

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