硬盘行业无尘车间 磁盘中磁头同盘片之间的距离很小，一般来说只有十万分之一厘米，这个距离比灰尘来得更小，因此

生产硬盘必须在超尘的情况下进行。硬盘厂家的洁净室在100级（class100）甚至10级之间，直径大于

0.5微米的微粒不超过100个，大于0.3微米的不超过300个。不同的工厂上述条件会略有出入，但每个硬

盘生产工厂对环境的要求都非常高。



    大量的相关资料显示，在含硫气体较高的数据中心中,硬件故障率有所上升。因此在硬盘的生产环境中，

除了控制温湿度以外,对粉尘与气体污染物的监控显得至关重要。凭借其多年的微电子污染控制技术研发

与行业经验，我公司完*够提供解决方案，实现的微粒和AMC控制。



                                      下面是SMT洁净车间案例欣赏






 

净化原理

气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间

→带走尘埃细菌等颗粒 →回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化车间目的。

结构材料

1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。角与角之前的拼接选

用圆弧连接，宜清洁，

洁净地板要求

2.地坪：可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪，电子厂房选用防静电地坪

3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。

4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。

净化参数

换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。

压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3-0.5m/s;

温度 冬季>16℃;夏季<26℃;波动±2℃。

湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补

充量是总送风量的10%-30%;照度300LX

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